Структура единой газовой системы
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1. Характеристика предметной области
«Инфотех» - информационная система контроля технического состояния объектов Единой системы газоснабжения ОАО «Газпром» (далее - ИСТС «Инфотех»).
ОАО «Газпром» - глобальная энергетическая компания. Основные направления деятельности - геологоразведка, добыча, транспортировка, хранение, переработка и реализация газа, газового конденсата и нефти, а также производство и сбыт тепло- и электроэнергии.
«Газпром» располагает самыми богатыми в мире запасами природного газа. Его доля в мировых запасах газа составляет 18%, в российских - 70%. На «Газпром» приходится 15% мировой и 78% российской добычи газа. В настоящее время компания активно реализует масштабные проекты по освоению газовых ресурсов полуострова Ямал, арктического шельфа, Восточной Сибири и Дальнего Востока. «Газпром» является единственным в России производителем и экспортером сжиженного природного газа и обеспечивает около 5% мирового производства СПГ.
Компании принадлежит крупнейшая в мире газотранспортная сеть - Единая система газоснабжения России, протяженность которой превышает 161 тыс. км. На внутреннем рынке «Газпром» реализует свыше половины продаваемого газа. Кроме того, компания поставляет газ в 30 стран ближнего и дальнего зарубежья.
По мере развития Единой системы газоснабжения (далее - ЕСГ) необходимо совершенствование и технологии управления - как локальными объектами, так и бизнес-процессами в целом. Эффективность этих технологий определяется, прежде всего, наличием актуальных данных о составе оборудования ЕСГ и его техническом состоянии, при этом качество и скорость принятия управленческих решений напрямую зависят от полноты и корректности соответствующих параметров.
ДОАО «Оргэнергогаз» в течение 15 лет ведет работы по сбору, передаче, обработке, хранению и оценке данных о технологических объектах добычи, транспорта и подземного хранения газа ЕСГ. По результатам конкурса ДОАО «Оргэнергогаз» было поручено создать комплекс программных средств для формирования информационной системы контроля технического состояния объектов ЕСГ, чем компания и занимается с 2000 года. Эта деятельность регламентируется распоряжением ОАО «Газпром» №327 от 15 ноября 2004 года. Система сбора данных получила название «Инфотех». В наполнении информацией о техническом состоянии объектов добычи, транспортировки, подземного хранения и использования газа участвуют все газотранспортные и газодобывающие предприятия «Газпрома». Специальное программное обеспечение для этой системы разработал аналитический центр оценки технического состояния объектов газовой промышленности.
ДОАО «Оргэнергогаз» - одна из ведущих инжиниринговых компаний ОАО «Газпром», оказывающая интегрированные услуги предприятиям трубопроводного транспорта и энергетики на территории России, в том числе и на континентальном шельфе, а также в зарубежных странах. Компания основана в 1971 году.
Основные проекты, в реализации которых принимали участие специалисты ДОАО «Оргэнергогаз» - магистральные газопроводы Средняя Азия - Центр, «Союз», Ямбург-Елец, Уренгой - Ужгород, Уренгой - Центр, Уренгой-Челябинск, Ухта-Торжок, Россия-Турция («Голубой поток»), Ямал-Европа, СРТО-Торжок, Расширение Уренгойского газотранспортного узла, Северо-Европейский газопровод. Основными партнерами являются предприятия Группы ОАО «Газпром».
На сегодняшний день ИСТС «Инфотех» - единственная в ОАО «Газпром» информационная система, в которой создана и постоянно актуализируется база данных о технологических объектах ЕСГ, а ежегодно выпускаемые Оргэнергогазом сборники нормативно-справочной информации Единой системы газоснабжения России приняты в качестве единственного источника наименований, обозначений и основных технических характеристик объектов ЕСГ.
2. Общая характеристика ИСТС «Инфотех»
Масштаб ИСТС «Инфотех»
В 2001 году специалистами аналитического центра газовой промышленности ДОАО «Оргэнергогаз» была разработана система сбора данных «Инфотех», так как в начале развития системы стояла необходимость наполнения базы данных. В настоящее время статус системы изменился, кроме сбора данных, она используется для построения различных табличных и графических представлений и называется информационной системой технического состояния «Инфотех»». ИСТС, являясь распределенной, представляет собой центральную базу данных и сеть удаленных терминалов предназначенных для ввода информации.
В функциональную структуру ИСТС объектов ЕСГ, входят организации ОАО «Газпром»:
· Головная организация по разработке и сопровождению ИСТС ОАО «Газпром» (ДОАО «Оргэнергогаз», АЦГП);
· Газотранспортные и газодобывающие общества ОАО «Газпром», ООО «Газпром ПХГ», ООО «Газпром переработка»;
· Департамент по транспортировке, подземному хранению и использованию газа;
· Департамент по добыче газа, газового конденсата, нефти;
· Департамент стратегического развития;
· Центральный производственно-диспетчерский департамент;
· Департамент автоматизации систем управления технологическими процессами ОАО «Газпром» (Департаменты ОАО «Газпром»);
· Научно-производственные объединения ОАО «Газпром»;
· Научно-исследовательские, проектные и конструкторские организации (институты) ОАО «Газпром»;
· Разработчики и предприятия изготовители оборудования и элементов объектов ЕСГ;
· Ремонтные организации ОАО «Газпром» («Газпром Центрремонт»);
ИСТС «Инфотех» включает в себя:
· программное обеспечение и Центральную базу данных ИСТС «Инфотех» - базу данных о технологических объектах Единой системы газоснабжения, электрооборудовании и объектах энергохозяйства ОАО «Газпром»;
· программное обеспечение и базы данных Удаленных терминалов ИСТС «Инфотех», установленных в дочерних обществах ОАО «Газпром».
На сегодня установлены удаленные терминалы в 28-и дочерних газотранспортных и газодобывающих обществах, где проведено обучение эксплуатирующего персонала. Осуществляется строгий контроль над достоверностью получаемой информацией.
«Оргэнергогаз», являющийся разработчиком системы и выполняющий функции ее оператора, ежегодно проводит сбор информации в газотранспортных и газодобывающих предприятиях Группы «Газпром». По итогам отчетного периода выпускаются справочные материалы, утверждаемые Заместителем Председателя Правления ОАО «Газпром». Чтобы оперативно получать и обрабатывать данные, создан специальный механизм на базе автоматизированных рабочих мест и программного обеспечения, установленного на серверах «дочек» и организаций, выполняющих обследование объектов транспорта газа. Выверенная и отформатированная информация представляется в «Инфотех» специалистами аналитического центра. Оценка и анализ технического состояния магистральных газопроводов выполняются по разработанному алгоритму в соответствии с действующими отраслевыми методиками.
Получаемая аналитическая информация позволяет менеджменту корпорации принимать управленческие решения, направленные на повышение надежности работы ЕСГ. Кроме того, создание баз данных способствует переходу на ресурсосберегающую систему эксплуатации газотранспортных объектов «по фактическому техническому состоянию».
Возможности и эффект ИСТС «Инфотех»
В ИСТС «Инфотех» систематизируется информация из множества источников: отчеты газодобывающих и газотранспортных компаний, данные приборных обследований (внутритрубная диагностика, электрометрия и т.д.), дистанционного зондирования (аэрокосмосъемка, цифровые модели местности), геоинформационные исследования (электронные карты, географическое положение объектов ЕСГ, почвенно-климатические и иные территориальные зоны). Все сведения анализируются и освобождаются от повторов и противоречий и защищаются от несанкционированного доступа. Таким образом, в настоящий момент сформирована единая стержневая система, направленная на совершенствование корпоративного управления, - основа для реализации единой технической и информационной политики «Газпрома».
Информационная система оценки технического состояния объектов добычи, транспорта и подземного хранения газа ЕСГ ОАО «Газпром» позволяет проводить:
· Расчет и анализ показателей надежности и работоспособности оборудования и систем линейной части магистральных трубопроводов, компрессорных и насосных станций.
· Ретроспективный анализ параметров надежности и технического состояния оборудования и систем линейной части магистральных трубопроводов, компрессорных и насосных станций.
· Электронное картографирование объектов трубопроводного транспорта
· Накопление и консолидация данных приборных видов обследований технического состояния оборудования и систем.
· Формирование графиков планово-предупредительных ремонтов оборудования и систем.
Предоставляемая ИСТС «Инфотех» информация помогает производственным департаментам Газпрома решать основные задачи, определенные стратегией развития:
· обеспечение современного уровня технических решений, закладываемых в инвестиционные и проектные материалы;
· обеспечение требуемого технического уровня эксплуатации, надежности и эффективности объектов ОАО «Газпром»;
· формирование основных направлений развития системы эксплуатации, основанных на применении ресурсосберегающих методов и технологий их технического обслуживания, ремонта и хранения.
· комплексный анализ технического состояния оборудования, трубопроводов и систем, находящихся в эксплуатации на объектах ОАО «Газпром»;
· участие в планировании системы технического обслуживания и ремонта (ТОиР) по результатам анализа технического состояния;
· нормативно-техническое и методическое обеспечение работ по эксплуатации объектов ОАО «Газпром».
Внедрение ССД «Инфотех», ее развитие и совершенствование позволяет повысить эффективность производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Газпром», ГДО/ГТО за счет:
· обеспечения полноценной реализации «Регламента сбора, передачи, обработки и хранения данных о технологических объектах добычи, транспорта и подземного хранения газа»;
· перехода к технологии создания и ведения регулярно обновляемых баз данных о составе, паспортных и текущих характеристиках технологических объектов и оборудования ЕСГ;
· создания единой нормативно-справочной информации о составе и техническом состоянии основных объектов ЕСГ и использования ее для функционирования различных информационно-справочных систем ОАО «Газпром» и ГДО/ГТО;
· внедрения современных средств автоматизации, средств моделирования технологических процессов, информационных технологий, современных методов и средств защиты информации;
· использования апробированных технических и организационных решений;
· обеспечения информационного взаимодействия «Инфотех» с ОАО «Газпром», с автоматизированными системами ГДО/ГТО;
· развития информационно-вычислительной системы, вычислительной инфраструктуры ОАО «Газпром», ГДО/ГТО, обеспечивающих эффективное функционирование ЕСГ;
· создания и развития систем информационной поддержки принятия решений подразделений Администрации ОАО «Газпром» и ГТО/ГДО;
· разработки и внедрения интеграционных решений, обеспечивающих работу компонент ССД «Инфотех» в едином информационном пространстве ОАО «Газпром»;
· повышения надежности и безопасности средств автоматизации ССД «Инфотех» за счет средств разграничения доступа и технологий, обеспечивающих целостность информации и устойчивое функционирование систем при различных авариях и инцидентах;
· подготовки и обучения обслуживающего и эксплуатирующего персонала ССД «Инфотех», повышения квалификации работников Обществ.
ИСТС «Инфотех» основывается на распределенной базе данных, которая полностью или фрагментарно дублируется в дочерних компаниях и решает следующие основные задачи:
· передает информацию от удаленного источника в центральную базу данных;
· обеспечивает газотранспортные и газодобывающие предприятия единой системой классификации и идентификации технологических объектов ЕСГ;
· включает в себя справочники состава и наименований объектов ЕСГ;
· может быть использована как ядро локальной базы данных отдельных «дочек»;
· проводит прогнозный анализ состояния объектов ЕСГ, определяет необходимость и сроки технического обслуживания и ремонта.
Данные в системе ИСТС «Инфотех»
Основой базы данных ИСТС «Инфотех» послужили данные по техническому состоянию технологических объектов Единой системы газоснабжения, востребованные специалистами «Газпрома» и регулярно представляемые газотранспортными и газодобывающими обществами. База данных охватывает направление добычи газа, объекты энергохозяйства, связи, автоматизацию технологических процессов. Важно, что эта система сохраняет всю полученную информацию и, следовательно, позволяет наблюдать изменения параметров во времени. Для углубленного профессионального анализа в «Инфотехе» формируются так называемые витрины данных, в которых годами собираются все сведения о самых значимых технологических объектах - компрессорных и газораспределительных станциях, линейной части магистральных газопроводов, подземных хранилищах и т.д.
В системе автоматизируются следующие операции:
· формирование реестров технологических объектов и их атрибутов в виде отчётных форм;
· передача данных в защищенном режиме из филиала на центральный сервер; - очистка и консолидация данных;
· актуализация базы данных нормативно-справочной информации на центральном сервере организации, выполняющей услуги по эксплуатации и администрированию ИСТС «Инфотех»;
· формирование образцового дубликата базы дынных на сервере ОАО «Газпром»;
· публикация сборников НСИ, согласование их в департаментах Администрации ОАО «Газпром» и утверждение у заместителя Председателя Правления ОАО «Газпром»;
· анализ, обобщение информации, подготовка информационно-справочных документов для департаментов Администрации ОАО «Газпром».
База данных расширяется, запросов со стороны как научных институтов, так и производственных структур становится больше. Специалисты центра оперативно реагируют на необходимость размещения в базе данных новой информации. Корректируется приложение, с помощью которого идет ввод информации, рассылается приложение на терминалы, подтверждается необходимость поставки информации, специалисты на удаленных терминалах вводят данные. Это приводит к возникновению дублирующихся элементов, что существенно затрудняет аналитику. Т.е. очевидна необходимость инструментов, поддерживающих унифицированную информацию в центральной базе данных и на терминалах.
3. Управление нормативно-справочной информацией в рамках ИСТС «Инфотех», АРМ «Справочники»
Обоснованность разработки, актуальность и новизна
Информация в Систему поступает через удаленные терминалы ССД «Инфотех», установленные в газотранспортных предприятиях и газодобывающих обществах ОАО «Газпром». В настоящее время специалисты ДОАО «Оргэнергогаз» поддерживают работу 28 удаленных терминалов, обеспечивая формирование сборников нормативно-справочной информации. Выпускаемые ДОАО «Оргэнергогаз» сборники НСИ ОСОДУ ЕСГ, являются единственным источником данных об основных техническим характеристиках объектов ЕСГ, их наименований и обозначений. Эта информация используются в ОАО «Газпром» другими информационными системами.
В настоящее время в ССД «Инфотех» существует более 500 справочников - это типы и модели различного оборудования, классификаторы. В целях организации непрерывного процесса ввода информации пользователи удаленных терминалов имеют доступ к ним и имеют возможность создавать необходимые элементы. Это приводит к возникновению дублирующихся элементов, что существенно затрудняет аналитику.
Т.е. очевидна необходимость в наличии удобного инструмента, ориентированного на технологов дочерних обществ ОАО «Газпром», позволяющего им централизовано отслеживать актуальность новых элементов справочной информации и поддерживать унифицированную нормативно-справочную информацию в центральной базе данных и на терминалах. Представленный проект реализует все эти функции и для синхронизации действий на основном сервере и на удаленных терминалах ССД «Инфотех» использует механизм взаимной репликации данных.
Назначение, цели и задачи создания проекта
Назначение проекта:
Проект «АРМ-Справочники» предназначен для централизованного управления нормативно-справочной информацией, поступающей в распределенную систему сбора данных «Инфотех» и унификации объектового состава справочников и классификаторов системы в центральной базе данных и на удаленных терминалах, установленных в газотранспортных и газодобывающих обществах ОАО «Газпром».
Цель проекта:
Цель проекта - обеспечить автоматизацию бизнес-процессов по унификации справочников и классификаторов в целях минимизации трудовых и временных затрат по формированию единого объектового состава нормативно-справочной информации в составе информационно-аналитической системы сбора данных «Инфотех».
Область применения:
Проект позволяет ответственным технологам дочерних организаций ОАО «Газпром» централизовано отслеживать введение новых элементов справочников и классификаторов, поступающих в Систему со стороны Аналитического Центра газовой промышленности, дочерних организаций, являющихся удаленными терминалами ССД «Инфотех».
Задачи проекта:
· Предоставить технологам удобный инструмент централизованного мониторинга и управления содержимым нормативно-справочной информации системы, поддерживающий обработку всех возможных операций над объектами справочников и классификаторов.
· Обеспечить возможность разграничения и настройки прав доступа пользователей, как к определенным справочникам и классификаторам Системы, так и к их группам, сформированным по направлениям.
· Посредством механизма репликации данных обеспечить модификацию нормативно-справочной информации на удаленных терминалах в соответствии с действиями, проводимыми технологами на центральном сервере.
· В рамках проекта обеспечить сохранение и предоставление в режиме реального времени предыстории состояния объектов и информации по всем проводимым с ними операциям. Информацию по изменениям сопровождать указанием времени и автора, сохранять отправляемые коды и списки терминалов, которые их обработали.
Концепция проекта
Адаптация к требованиям:
Обеспечивается возможностью расширять диапазон справочников и классификаторов без дополнительной модификации проекта.
Переносимость и тиражируемость:
Проект «АРМ-Справочники» функционирует в рамках ССД «Инфотех» в интрасети ОАО «Газпром» и использует принцип «единой точки входа». Это означает, что проект не требует дополнительной установки в организациях и для работы с проектом «АРМ-Справочники» пользователю необходимо:
· наличие компьютера с выходом в интрасеть ОАО «Газпром»,
· регистрационные данные в систему ССД «Инфотех» (логин и пароль),
· наличие прав доступа к проекту «АРМ-Справочники».
Разграничение доступа на уровне пользователей:
Все справочники Системы разделены по направлениям и доступ к управлению справочной информацией предоставляется ответственным технологам, как по направлениям, так и по отдельным справочникам.
Отслеживание и динамическое отображение состояния объектов:
В проекте отражаются все изменения объектов во времени и фиксируются, когда, кем были произведены изменения, сохраняя полную предысторию состояния объектов, которая доступна в режиме реального времени на рабочих местах.
4. Постановка задачи
Программно-технические средства, информационные технологии:
Реализовать АРМ - Справочники, как многопользовательское приложение, выполненное по технологии клиент-сервер, и ориентированное на функционирование в рамках единого информационного пространства ОАО «Газпром» по средствам:
· СУБД Oracle 9i.
· Использования механизмов обратной реплики стандартных пакетов СУБД Oracle 9i для работы с XML (xmldom, xmlparser, dbms_xmlgen).
· Внутренних средств разработки ИСТС «Инфотех» (генераторы формирования страниц интерфейса), реализованные средствами Oracle и ODBiC.
· Тестовых серверов (3 шт.)
1.4.2 Функциональные возможности АРМ - «Справочники».
Состав функций, доступных конкретному пользователю, определяется настройками интерфейса его рабочего места.
Автоматизированные рабочие места системы реализуют следующие функции:
· Централизованный мониторинг и управление содержимым нормативно-справочной информации Системы, поддерживающий обработку всех возможных операций над объектами справочников и классификаторов.
· Разграничение и настройка прав доступа пользователей, как к определенным справочникам и классификаторам Системы, так и к их группам, сформированным по направлениям.
· Модификация нормативно-справочной информации на удаленных терминалах в соответствии с действиями, проводимыми технологами на центральном сервере посредством механизма репликации данных.
· Сохранение и предоставление в режиме реального времени предыстории состояния объектов и информации по всем проводимым с ними операциям. Информация по изменениям сопровождается указанием времени и автора, сохранять отправляемые коды и списки терминалов, которые их обработали.
Состав возможных операций над объектами, доступных каждому пользователю, определяется настройками его прав доступа. При настройке интерфейса, у пользователей с базовыми правами, функции ввода и редактирования информации отключены.
Делегирование прав доступа
АРМ-Справочники предоставляет структурированную информацию по справочным объектам. Информация и список возможных операций над объектами предоставляется в соответствии с настраиваемыми правами доступа:
Набор функциональных возможностей АРМ-Справочники определяется уровнем предоставляемых администратором прав доступа. В АРМ-Справочники существует три уровня доступа к информации.
Базовые права доступа:
Базовые права доступа позволяют просматривать объектовый состав справочников, историю изменения справочных объектов и историю проводимых над ними операций.
Расширенные права доступа:
Расширенные права доступа обеспечивают просмотр объектового состава справочников, истории изменения справочных объектов, истории проводимых над объектами операций, а также проведение унификации объектового состава справочников на терминалах.
Полные права доступа?
Полные права доступа допускают просмотр объектового состава справочников, истории изменения справочных объектов, истории проводимых над объектами операций, проведение унификации объектового состава справочников на терминалах, а также производить настройку доступа пользователям системы к набору справочников и назначать ответственных лиц по справочникам.
Функциональные возможности полноценного использования приложения АРМ - Справочники с полными правами доступа обеспечивает:
· создание новых объектов справочника;
· просмотр истории создания и редактирования названия справочного объекта;
· просмотр истории создания и редактирования значений параметров справочных объектов;
· переименование справочных объектов;
· принятие / отклонение справочного объекта, пришедшего с терминала;
· удаление дублирования справочных объектов с унификацией информации на терминалах;
· удаление справочных объектов;
· поиск справочного объекта «по подстроке» и при использовании механизма сортировки «по столбцам»;
· автоматическая переотправка ранее отклоненного объекта на терминалы, где остались объекты, ссылающиеся на него.
5. Описание структуры системы ИСТС «Инфотех»
энергетический управление нормативный информация
Архитектура
Информационная система хранения и сбора информации состоит из web-сервера, системы управления базы данных Oracle и сервера графических данных включающего картографическую подсистему Mapinfo и схемографиюAutoCAD.
Web-сервер постоянно подключен по выделенному каналу к intranet-сети Единой ведомственной сети передачи данных (ЕВСПД) ОАО «Газпром», что в свою очередь обеспечивает бесперебойный доступ к информации всем допущенным абонентам внутренней сети ОАО «Газпром».
ИСТС «Инфотех» использует три способа сбора и консолидации данных:
Прямой ввод, при котором осуществляется непосредственная модификация информации с рабочего места специалиста, обеспечивающего поставку информации в центральную БД. Программное обеспечение АРМа настроено на прямую связь. Почтовый обмен организован как поставка данных в виде утверждаемых форм и в согласованном формате. Это наиболее устаревший способ, требующий значительных затрат по консолидации и очистке данных от администраторов центральной БД.
Распределённый ввод основан на технологии распределённых баз данных. В предприятиях и управлениях создаются частичные реплики центральной базы данных. Они оснащаются ПО, необходимым для редактирования данных, и всё это вместе составляет терминал ИСТС «Инфотех». Синхронизация данных в удалённой и центральной базах данных производится посредством репликации. После этого пользователи с помощью специализированных инструментальных средств получают необходимые им данные для построения различных табличных и графических представлений.
Принцип работы терминалов
При установке терминала специалистами АЦГП готовится ПО и «срез» данных на определенный момент времени. Терминал устанавливается на предприятии, после чего временная связь необходимая при установке перекрывается и начинает работать прямая реплика. К терминалу подключаются множество пользователей, как на уровне администрации предприятия, так и на уровне линейно-производственных управлений (ЛПУ), ЛЭС, компрессорных станций (КС).
Каждое изменение, в виде письма (реплики) приходит в БД, а так же отображается в АРМ и хранилище отчетных форм. Принцип обратной реплики точно такой же, с той лишь разницей, что данные в виде SQL запросов уходят на терминал. Через 15 минут максимум 1 час приходит ответ о результатах обновления.
Функционально ССД «Инфотех» состоит из следующих компонентов:
· подсистема корпоративной отчетности;
· подсистема паспортных и технических характеристик состояния технологических объектов и оборудования ЕСГ;
· подсистема диагностических данных: внутритрубной диагностики, электрометрических измерений и других методов приборного и параметрического контроля состояния объектов ЕСГ (ЛЧ МГ, КС, ГРС, ПХГ, ГИС и др.);
· подсистема картографической и схемографической информации (электронные векторные и растровые карты местности и объектов ЕСГ, технологические схемы газовых объектов, потоковые и др. схемы);
· подсистема анализа надежности, жизненного цикла объектов ЕСГ;
· подсистема удаленного доступа к данным «Инфотех»;
· комплексная система защиты информации (КСЗИ), обеспечивающая защиту информации в соответствии с требованиями Концепции информационной безопасности ОАО «Газпром».
Центральный комплекс территориально размещен в ДОАО «Оргэнергогаз», администрируется силами ДОАО «Оргэнергогаз» и обеспечивает функционирование рабочих мест в Администрации ОАО «Газпром» и, при необходимости, в газотранспортных и газодобывающих обществах. Здесь аккумулируется и систематически обновляется консолидированная, проверенная информация о технологических объектах и оборудовании ЕСГ в виде баз фактографических и пространственных данных. Периферийный комплекс (терминал) структурно повторяет центральный, но его содержимое ограничено сферой ответственности ГТО/ГДО. Периферийные комплексы взаимодействуют с центральным по каналам ЕВСПД ОАО «Газпром».
Программные средства инсталляционного пакета терминала содержат:
· набор исполняемых программных модулей ядра терминала;
· набор исполняемых программных модулей рабочих приложений;
· программный модуль на языке Оracle PL/SQL для формирования элементов БД;
· набор программных средств для контроля и мониторинга работоспособности терминала.
Программные модули рабочих приложений реализуют функции автоматизированных рабочих мест (АРМ). Информационное обеспечение терминала содержит полный набор отчетных форм в соответствии с перечнем отчетов утвержденных ОАО «Газпром». Структурные элементы базы данных согласно ее логической структуре. Словари и справочники условно-постоянной информации. Информацию о паспортных и текущих характеристиках технологических объектов ЕСГ объединения, занесенную в базу данных на последний отчетный период.
Информация, обрабатываемая терминальным комплексом, включает в себя системные справочники и технологические параметры объектов транспорта и добычи газа. Для каждого вида объектов созданы свои классы, которые в свою очередь систематизированы в пакетах.
Основные функции, реализуемые терминалом:
· сбор, систематизация, обновление, накопление и хранение в базе данных паспортной и текущей информации о технологических объектах ЕСГ объединения;
· формирование по информации из базы данных необходимых отчетных форм;
· выдача форм НСИ, КСО по установленному регламенту в электронном виде и на печать;
· формирование для должностных лиц объединения по стандартным запросам из баз данных информационно-справочных, аналитических, статистических и др. материалов по технологическим объектам и оборудованию ЕСГ объединения;
· репликацию данных в центральную БД системы «Инфотех»;
· разграничение прав доступа должностных лиц к базам данных и к программным средствам терминала.
Работа пользователей организована через специализированные АРМ, каждый из которых обеспечивает доступ к редактированию информации по отдельному разделу. Каждый АРМ кроме основного раздела с объектами ЕСГ и технологическим оборудованием содержит централизованный набор необходимых служебных справочников, информацию в которых отслеживают технологические службы подразделений ДОАО «Оргэнергогаз». После установки терминала проводится обучение специалистов, работе с АРМ и хранилищем отчетных форм. Пользователи сначала корректируют необходимую им информацию в АРМ, после чего выгружают полученные данные из хранилища отчетных форм в формате (.xls).
6. Описание программных средств
Oracle 9i
Производительность
Производительность, наряду с надежностью, - основной критерий выбора OracleDatabase в качестве системы управления базами данных. Существуют синтетические тесты производительности, в которых, OracleDatabase занимает одну из лидирующих позиций.
На синтетических тестах и в реальной работе очень часто показаны результаты тестирования MySQL или MSSQLServer, в которых при небольшом объеме данных и специализированной нагрузке производительность этих СУБД значительно превосходит производительность OracleDatabase или, например, IBMDB2 UDB, т.е. продуктов, которые считаются СУБД «промышленного уровня». Однако такие показатели получены при небольших объёмах информации. Внимательно изучив синтетические тесты, можно заметить тот факт, что производительность OracleDatabase практически не меняется, а то и увеличивается при возрастании обрабатываемого объема данных, в отличии от конкурентных систем. Именно это свойство отличает промышленную систему от настольной или системы рабочих групп. Суть промышленного сервера баз данных: устойчивость к нагрузке, что позволяет СУБД Oracle лидировать в тестах и ставить мировые рекорды производительности.
Масштабируемость:
Обеспечивается использованием при создании системы современных инструментальных средств программирования (СУБД Oracle 9i), которые не накладывают ограничений на размеры обрабатываемых объемов информации и количество одновременно работающих пользователей в системе. Возможно существенное увеличение количества поддерживаемых дочерних терминалов, за счет использования механизма репликации данных возможно наследование терминалов произвольного уровня.
ODBiC
ODBiC - мощный интерфейс связи между веб-страницами и ODBC (OpenDatabaseConnectivity) баз данных. Он может работать как CGI-программа или программа командной строки для вставки данных в HTML-документах, или для обновления базы данных из формы веб-браузера. Эта программа использует ANSI SQL (StructuredQueryLanguage) и язык сценариев в файлах HTML шаблонов.ODBiC работает с любым CGI-совместимым веб-сервером и может работать в автономном режиме.
Внутренние средства разработки ИСТС «Инфотех
Генераторы страниц интерфейса реализованные средствами Oracle и ODBiC позволяют формировать из объектов классов необходимые отчёты и представления данных.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Используемые классификаторы и системы кодирования. Характеристика первичных документов с нормативно-справочной и входной оперативной информацией. Структура и элементы, требования к функционированию базы данных. Программное обеспечение решения задачи.
курсовая работа , добавлен 23.11.2015
Внедрение объектов разработанной автоматизированной системы управления в систему газоснабжения. Целесообразность централизованного учёта потребления природного газа на объектах газоснабжения. Система и расчёт надёжности передачи информации в системе.
курсовая работа , добавлен 12.05.2009
Анализ информационных потоков. Описание информационных задач. Функциональное назначение программы, ее структура, описание логики. Тексты запросов на языке SQL. Назначение и условия применения информационно-справочной системы, описание операций, отчетов.
курсовая работа , добавлен 16.12.2013
Изучение этапов создания базы данных на основе типизированных файлов средствами визуальной среды программирования Delphi. Проектирование информационно-справочной системы "парфюмерная компания Avon" в соответствии с требованиями технического задания.
курсовая работа , добавлен 05.05.2012
Среды передачи данных, топологии локальных сетей. Сравнение средств разработки Microsoft, выбор системы управления базами данных. Описание серверной и клиентской части приложения. Внедрение системы оперативного документооборота на данное предприятие.
дипломная работа , добавлен 12.01.2012
Основные цели создания корпоративной системы нормативно-справочной информации (КС НСИ), ее системные составляющие. Место КС НСИ в технической структуре отраслевой информационной корпоративной системы. Типичные проблемы и методическая база КС НСИ.
презентация , добавлен 14.10.2013
Проблема повышения оперативности учета и контроля посещаемости и успеваемости студентов ЮТИ ТПУ. Разработка информационной системы, требования к ней. Информационное обеспечение задачи, автоматизация предметной области. Описание интерфейса системы.
дипломная работа , добавлен 17.07.2012
Обоснование выбора языка программирования. Описание разработки структуры программы. Спецификация переменных и процедур. Руководство оператора, словесный алгоритм. Состав информационной системы поиска квартир и характеристика её программных интерфейсов.
отчет по практике , добавлен 15.09.2014
Ознакомление с системой электронного документооборота. Программа аттестации рабочих мест. Система планирования ресурсов предприятия SAP R/3, основные функции и модули, методология и этапы внедрения. Настройка панели быстрого доступа, добавление макроса.
отчет по практике , добавлен 07.05.2014
Модернизация существующей системы защиты информации в локальной сети управления ОАО "Газпром нефтехим Салават". Сведения о существующих средствах автоматизации расчета рисков. Настройка аудита доменных служб Active Directory в Windows Server 2008 R2.
Единая система газоснабжения (ЕСГ).
Протяженность магистральных газопроводов и отводов без учета перемычек на конец 2002 года составила 149,9 тыс. км. В 2002 году организациями Группы было транспортировано 637,1 млрд. м3, в том числе от организаций ОАО «Газпром» -- 554,0 млрд. м3. В отчетном году доступ к ЕСГ имели 28 организаций. На независимых поставщиков пришлось 13,1% газа, транспортированного по ЕСГ.
Средняя дальность транспортировки газа по сетям Единой системы газоснабжения (ЕСГ) составляет 2400 км при поставках российским потребителям и 3400 км -- на экспорт. Себестоимость транспортировки 1000 м3 газа на 100 км в 2002 году составила 11,52 рубля.
Подземные хранилища газа, являющиеся важнейшей составляющей ЕСГ в отношении надежности газоснабжения в условиях неравномерного сезонного спроса, расположены вдоль трасс магистральных газопроводов на территории России, Украины, Латвии и Германии.
Внутренний рынок, газификация.
В 2002 году на внутренний рынок организациями было поставлено 83,5 млрд. м3, на 1,4 млрд. м3 больше, чем в 2001 году. Средняя цена реализации газа потребителям России составила 464,3 рубля за 1 тыс. м3. Уровень оплаты по поставкам газа увеличился до 96,9%, доля денежной составляющей -- до 89,7%.
Участие ОАО «Газпром» в газификации страны осуществляется на основе соглашений и договоров с субъектами РФ. На конец 2003 года заключено 67 таких соглашений, подписано 19 договоров.
Согласно действующим в большинстве регионов договоренностям, структуры «Газпрома» продают газ непосредственно промышленным предприятиям и другим юридическим лицам, поставляя его или по собственным трубопроводам, или используя местные распределительные сети. В последнем случае местная распределительная организация получает плату за свои услуги. В целях обеспечения газом домашних хозяйств местные распределительные организации (некоторые из них принадлежат «Газпрому») обычно покупают его у «Газпрома» («Межрегионгаз») и перепродают населению по регулируемым тарифам.
Финансовые результаты.
Выручка ОАО «Газпром» от продажи товаров, продукции, работ, услуг без НДС и других обязательных платежей в 2003 году составила 602 млрд. рублей, увеличившись по сравнению с 2002 годом на 127,6 млрд. рублей. Основная причина роста -- изменение внутригрупповой схемы реализации газа, по которой с января 2003 года Общество продает газ ООО «Межрегионгаз» для последующей перепродажи российским потребителям.
Таблица 2
Финансовые результаты деятельностиОАО «Газпром», млн. руб. ,
Около 82% выручки приходится на продажи газа, в доходах по которым преимущественную часть составляет европейский рынок. В то же время выручка ОАО «Газпром» от продаж в страны дальнего зарубежья сократилась на 23 млрд. рублей главным образом из-за снижения экспортных цен.
Продажа газа в России остается убыточной из-за низких цен на газ, которые устанавливаются государством. Однако за счет проиндексированных в течение года цен консолидированная выручка ОАО «Газпром» от продаж на внутреннем рынке выросла на 29 млрд. рублей по сравнению с 2002 годом. Таким образом, получается, что снижение выручки от продаж газа в Европе компенсировали российские потребители.
Более 82% чистой прибыли Общество зарезервировало на инвестирование и развитие. Остальные 9,4 млрд. рублей выплачены акционерам в качестве дивидендов, почти вдвое больше, чем в предыдущем году.
Таблица 3
Распределение чистой прибыли ОАО «Газпром» по результатам 2002 финансового года, млн. руб.,
В рамках совершенствования финансовой политики была изменена структура долга ОАО «Газпром» в пользу более дешевых и долгосрочных долговых инструментов, сокращены краткосрочные заимствования, расширены спектр финансовых инструментов и база инвесторов. В результате доля краткосрочных заимствований в общей структуре долга «Газпрома» за 2003 год сократилась до 42%, с 49,8% в 2002 году.
Краткое описание компании
ОАО "Газпром" - крупнейшая газовая компания мира. "Газпрому" принадлежит 60% российских и 17% мировых запасов газа. В добыче газа доля "Газпрома" ещё выше - 85% российской добычи газа, 20% мировой добычи.
В России "Газпром" занимает монопольное положение по транспортировке природного газа в газообразном состоянии. Компании принадлежит Единая система газоснабжения (ЕСГ), включающая в себя все магистральные газопроводы страны. Доступ независимых производителей газа к газотранспортной системе "Газпрома" регулируется государственными органами.
Закон "Об экспорте газа" наделяет "Газпром" исключительным правом экспорта природного газа из России. Прочие российские производители газа не имеют возможности поставлять свою продукцию за пределы страны.
Российской федерации принадлежит 50% плюс одна акция ОАО "Газпром". Согласно закону "О газоснабжении в РФ" доля государства в капитале "Газпрома" не может быть ниже этого уровня. В годы активной приватизации государство утратило акционерный контроль над "Газпромом". В 2004 году контроль был восстановлен путём покупки пакета акций.
Стратегия развития "Газпрома" предусматривает расширение деятельности в смежных областях, в частности добыче нефти и генерации электрической энергии. "Газпром" приобрёл контрольный пакет акций компании "Сибнефть" , которая впоследствии была переименована в "Газпром нефть" , а также акции ряда электроэнергетических компаний.
Структура компании
Добыча
Газпром добыча Астрахань
Газпром добыча Иркутск
Газпром добыча Красноярск
Газпром добыча Надым
Газпром добыча Ноябрьск
Газпром добыча Оренбург
Газпром добыча Уренгой
Газпром добыча Ямбург
Газпром добыча шельф
Газпром добыча Кузнецк
Ачимгаз
Востокгазпром
Запсибгазпром
Красноярскгазпром
Кубаньгазпром
Севернефтегазпром
Севморнефтегаз
Сибнефтегаз
Томскгазпром
Газфлот
Газпром Зарубежнефтегаз
Нортгаз
Пургаз
Стимул
Gazprom Netherlands B.V.
Gazprom Sakhalin Holdings B.V.
Sakhalin Energy Investment Company Ltd.
Shtokman Development AG
Переработка
Газпром переработка
Сибур Холдинг
Новоуренгойский газохимический комплекс
Транспортировка и хранение
Газпром трансгаз Волгоград
Газпром трансгаз Екатеринбург
Газпром трансгаз Казань
Газпром трансгаз-Кубань
Газпром трансгаз Махачкала
Газпром трансгаз Москва
Газпром трансгаз Нижний Новгород
Газпром трансгаз Самара
Газпром трансгаз Санкт-Петербург
Газпром трансгаз Саратов
Газпром трансгаз Ставрополь
Газпром трансгаз Сургут
Газпром трансгаз Томск
Газпром трансгаз Уфа
Газпром трансгаз Ухта
Газпром трансгаз Чайковский
Газпром трансгаз Югорск
Газпром ПХГ
Дальтрансгаз
Кап-Инфин
Темрюкмортранс
Газтранзит
Газпромтранс
Белтрансгаз
АрмРосгазпром
КазРосГаз (Казахстан)
Overgas Inc. (Болгария)
EuRoPolGaz (Польша)
Volta S. p. A. (Италия)
BSPС B.V.
Nord Stream AG
South Stream AG
Interconnector (UK) Limited
Международный газотранспортный консорциум
Сбыт
Межрегионгаз
Газпром сжиженный газ
Газпром экспорт
Газпром ЮРГМ Трейдинг
Газпром сбыт Украина
Latvijas Gaze (Латвия)
Lietuvos Dujos (Литва)
Stella Vitae (Литва)
Eesti Gaas (Эстония)
RosUkrEnergo AG
Молдовагаз
Gasum Oy (Финляндия)
Topenergy (Болгария)
Turusgaz (Турция)
YugoRosGaz (Сербия)
Gazprom Marketing & Trading Ltd.
WIEE (Wintershall Erdgas Handelshaus Zug AG)
Wingas GmbH
ZMB (Schweiz) AG
Добыча и переработка нефти
Газпром нефть
Каспийская нефтяная компания
Росшельф
ЦентрКаспнефтегаз
Электроэнергетика
Газпром энерго
Мосэнерго
ОГК-2
ОГК-6
ТГК-1
Каунасская термофикационная электростанция
Прочее
Бургаз
Газ-Ойл
ООО "Газпром Геофизика"
ОАО "Газпромгеофизика"
Газпром северподземремонт
Газпром югподземремонт
Газавтоматика
ВНИПИгаздобыча
СевКавНИПИгаз
ТюменНИИгипрогаз
ЮжНИИгипрогаз
Газпром ВНИИГАЗ
Газпром ЦКБН
Газпром промгаз
Газпром газнадзор
Газпром газобезопасность
Газпром комплектация
Газпром центрремонт
Подземгазпром
Стройтрансгаз
Ямалгазинвест
Gazprom Germania GmbH
ZMB GmbH
История компании и проекты
Создание компании
В 1989 году на основе Министерства газовой промышленности был образован Государственный газовый концерн "Газпром". В 1993 году на его базе создано Российское акционерное общество "Газпром" (РАО "Газпром"). В 1998 году РАО "Газпром" было переименовано в ОАО "Газпром".
Выход на фондовый рынок
С 1996 года торги акциями "Газпрома" начали проводиться на специализированной площадке Федеральной фондовой корпорации.
В октябре 1996 года "Газпром" разместил на фондовых рынках США и Европы 1,15% своих акций в форме американских депозитарных расписок (АДР).
Межрегионгаз
В декабре 1996 года учреждено ООО "Межрегионгаз" - специализированное торговое предприятие со 100% уставным капиталом ОАО "Газпром". С апреля 1997 года "Межрегионгаз" приступил к поставкам газа российским потребителям.
На начальном этапе был сформирован центральный аппарат и 62 региональных филиала, отлажена технология продаж, взаимодействие с потребителями газа, документооборот, автоматизирован бухучет; сформирован полный реестр потребителей газа, в том числе бюджетных организаций, создано единое информационное пространство.
С 1999 года филиалы "Газпрома" были поэтапно преобразованы в самостоятельные юридические лица - региональные газовые компании (РГК), являющиеся ее дочерними предприятиями. Они, покупая газ у ООО "Межрегионгаз", продают его потребителям своего региона, оплачивают необходимые налоги в региональные и местные бюджеты. С созданием "Межрегионгаза" значительно сократилось число посредников в схеме поставок газа.
С момента выделения сбыта газа на внутреннем рынке в отдельную сферу деятельности государство установило тарифы по оплате снабженческо-сбытовых услуг. Продажа газа была отделена от услуг по его транспортировке по сетям газораспределения. Введение платы за снабженческо-сбытовые услуги позволило перейти РГК на самофинансирование собственных затрат.
Южный Парс
В сентябре 1997 года "Газпром" совместно с Total и Petronas подписал контракт на освоение 2 и 3 фаз месторождения Южный Парс в Иране. Доля "Газпрома" в международном консорциуме составила 30%, Total - 40%, Petronas - 30%.
В 2002 году международный консорциум начал добычу газа.
Ямал-Европа
Магистральный газопровод Ямал-Европа соединяет газовые месторождения Сибири с потребителями в Западной Европе. Изначально проект предусматривал сооружение двух ниток диаметром 1420 мм протяженностью 4100 км от месторождений Ямала через Ухту и Торжок, по территории Белоруссии и Польши в Германию.
Строительство газопровода началось в 1994 году в приграничных районах Германии и Польши.
В ноябре 1996 года введены в эксплуатацию первоочередные участки газопровода на территориях Польши и Германии общей протяженностью 117,2 км, включая переход через р. Одер. Это позволило осуществлять поставку российского природного газа в объёме 600 млн куб. м в год на территорию Германии.
В последующие годы в рамках проекта строились новые трубопроводные участки и компрессорные станции. С введением новых участков экспорт газа по новому направлению к 2000 году достиг 14 млрд куб. м. К этому времени концепция проекта кардинально изменилась, поскольку из-за дефицита капвложений "Газпром" отложил освоение месторождений Ямала. Конечным пунктом газопровода Ямал-Европа стал Торжок, где он был соединён с новым газопроводом СРТО-Торжок. Газопровод Ямал-Европа отвлёк на себя часть экспортного потока газа из Надым-Пур-Тазовского района, который раньше шёл в Германию через Украину.
В 2007 году первая очередь газопровода Ямал-Европа вышла на проектную мощность - 33 млрд куб. м. газа в год.
Строительство второй нитки газопровода Ямал-Европа находится под вопросом. Основная проблема заключается в позиции Польши, противодействующей наращиванию мощности газопровода по политическим причинам. Дополнительная мощность газопровода снизит зависимость "Газпрома" от транзита по территории Украины, что негативно оценивается в Европе.
Голубой поток
15 декабря 1997 года Россия и Турция подписали межправительственное соглашение, в рамках которого "Газпром" заключил коммерческий контракт с Botas на поставку в Турцию в течение 25 лет 365 млрд куб. м газа. Поставки газа было решено осуществлять по новому газопроводу, проложенному по дну Чёрного моря.
В 1999 году партнёром "Газпрома" по реализации проекта "Голубой поток" стала компания ENI.
16 ноября 1999 года ОАО "Газпром" и Eni зарегистрировали в Нидерландах на паритетных началах российско-итальянскую компанию специального назначения Blue Stream Pipeline Company B.V. Сейчас эта компания выступает владельцем морского участка газопровода, включая компрессорную станцию "Береговая". Владельцем и оператором сухопутного участка газопровода является ОАО "Газпром".
30 декабря 2002 года был сдан в эксплуатацию пусковой комплекс на территории России и осуществлена контрольная подача газа на терминал "Дурусун" в Турции.
Проектная мощность газопровода составляет 16 млрд. куб. м газа в год.
Рассматривается возможность строительства второй очереди газопровода. "Голубой поток-2" ориентирован на поставку газа в южные и центральные области Европы.
Северо-Европейский газопровод
Северо-Европейский газопровод предназначен для поставки российского газа в Европу без прохождения через территорию стран-транзитёров. Трасса газопровода проходит через акваторию Балтийского моря от Выборга до побережья Германии (район г. Грайфсвальда). Проектом предусмотрено строительство морских газопроводов-отводов для подачи газа потребителям Финляндии, Швеции, Великобритании и других стран.
Протяженность морского участка газопровода от Выборга до Грайфсвальда составит 1189 км, диаметр - 1067 мм, рабочее давление - 200 атмосфер. Магистраль будет состоять из двух ниток суммарной проектной мощностью 55 млрд куб. м газа в год.
Для соединения СЕГ с Единой системой газоснабжения России планируется построить новый газопровод Грязовец-Выборг, который пройдет по территории Вологодской и Ленинградской областей.
В 1997 году ОАО "Газпром" начало разработку проекта Северо-Европейского газопровода. "Газпром" и Neste (в настоящее время Fortum) создали совместное предприятие North Transgas с равными долями участия. Первоначально ресурсной базой газопровода должен был стать газ Штокмановского месторождения, которое планировалось запустить в эксплуатацию к 2006 году.
В течение 1997-1999 годов с привлечением ведущих мировых инжиниринговых фирм и российских институтов был выполнен полный комплекс морских изысканий в Балтийском море. Технико-экономическое обоснование строительства морского участка подтвердило техническую возможность и экономическую эффективность строительства СЕГ.
В декабре 2000 года Европейская Комиссия присвоила проекту СЕГ статус TEN (Трансъевропейские сети), что облегчило решение вопросов, связанных с реализацией проекта на территориях стран ЕС и привлечением финансовых средств ЕС.
18 ноября 2002 года правление "Газпрома" приняло решение о начале практической реализации проекта СЕГ. Был утвержден план мероприятий и укрупненный график реализации проекта СЕГ.
17 марта 2004 года "Газпром" определил Южно-Русское месторождение в качестве основной сырьевой базы для поставок газа по СЕГ. В связи с этим "Газпром" принял решение синхронизировать подготовку бизнес-планов и технико-экономических обоснований строительства СЕГ и освоения Южно-Русского месторождения.
В начале 2005 года "Газпром" выкупил 50% акций North Transgas у финского концерна Fortum.
8 сентября 2005 года в Берлине "Газпром", BASF AG и E.ON AG подписали принципиальное соглашение о строительстве газопровода "Северный поток". В соответствии с документом партнеры создали совместное предприятие Nord Stream AG, в капитале которого "Газпром" получил 51%, а Wintershall Holding (дочернее предприятие BASF AG) и E.ON Ruhrgas (входит в концерн E.ON) - по 24,5%.
10 июня 2008 года в проект вошла N.V. Nederlandse Gasunie. В соответствии с комплексным соглашением, заключенным между ОАО "Газпром" и Gasunie, голландская компания получила 9% акций в капитале Nord Stream AG за счёт сокращения долей E.ON Ruhrgas и Wintershall Holding на 4,5%. В результате доли в Nord Stream AG распределились следующим образом: ОАО "Газпром" - 51%, Wintershall Holding и E.ON Ruhrgas - по 20%, N.V. Nederlandse Gasunie - 9%.
9 декабря 2005 года сварен первый стык газопровода Грязовец-Выборг.
Пургаз
В 1998 году "Итера-Русь" (49%) и ООО "Ноябрьскгаздобыча" (51%) учредили ЗАО "Пургаз". Предприятие было создано для реализации проекта промышленного освоения сеноманской залежи Губкинского месторождения. Губкинский газовый промысел введён в разработку 27 июня 1999 года.
В 1999 году "Ноябрьскгаздобыча" продала "Итере" 32% акций "Пургаза" по номинальной стоимости (32 тыс. рублей). Договор купли-продажи предусматривал, что "Газпром" может вернуть 32% акций "Пургаза" по номинальной стоимости до 1 января 2002 года.
1 апреля 2002 года ОАО "Газпром" завершило обратный выкуп у "Итеры" 32% акций "Пургаза". "Итере" возвращена номинальная стоимость акций, а также около 5,8 млрд рублей, которые были вложены в разработку Губкинского газового месторождения.
Сотрудничество с "Роснефтью" в ЯНАО и на шельфе Баренцева моря
4 октября 2001 года ОАО "Газпром" и НК "Роснефть" подписали соглашение об объединении усилий в освоении пяти крупных месторождений, расположенных в Ямало-Ненецком автономном округе и на шельфе Баренцева моря: Харампурского, Вынгаяхинского, Етыпуровского, Приразломного и Штокмановского газоконденсатного.
Заполярное месторождение
31 октября 2001 года в Ямало-Ненецком автономном округе состоялся торжественный пуск Заполярного газонефтеконденсатного месторождения.
Заполярное месторождение расположено на территории Тазовского района Ямало-Ненецкого автономного округа, в 80 км восточнее Уренгойского месторождения, в 85 км южнее поселка Тазовский. Общие запасы газа составляют более 3,3 трлн куб. м. Верхняя сеноманская залежь - примерно 2,6 трлн куб. м газа, валанжинские горизонты - около 735 млрд куб. м газа. По запасам газа в международном рейтинге газовых месторождений Заполярное занимает пятое место. Проектная мощность месторождения - 100 млрд. куб. м. газа в год.
Лицензия на разработку месторождения принадлежит ООО "Ямбурггаздобыча".
Пуск Заполярного позволил "Газпрому" поддержать добычу газа, снижавшуюся в связи с постепенным уменьшением продуктивности основных месторождений - Уренгойского, Ямбургского, Медвежьего.
В конце 2004 года добыча газа на Заполярном месторождении достигла проектного показателя - 100 млрд куб. м в год.
Покупка 49% Slovensky Plynarensky Priemysel
14 марта 2002 года правительство Словакии приняло решение о продаже 49% акций словацкой газотранспортной компании SSP международному консорциуму, в который вошли ОАО "Газпром", Ruhrgas и Gaz de France.
Возврат акций ОАО "Севернефтегазпром"
27 июня 2002 года глава ОАО "Газпром" Алексей Миллер и директор МГК "Итера" Игорь Макаров подписали меморандум о взаимодействии. Согласно документу, стороны договорились о том, что "Газпром" приобретёт у "Итеры" 51% акций ОАО "Севернефтегазпром", владеющего лицензиями на право пользования недрами Южно-Русского месторождения.
В свою очередь, "Сургутгазпром" и "Ноябрьскгаздобыча" передадут "Итере" 7,78% акций "Таркосаленефтегаз" и 10% акций ОАО "Сибнефтегаз".
ОАО "Севернефтегазпром" создавалось как 100%-ное дочернее предприятие "Запсибгазпрома", но впоследствии контрольный пакет акций "Севернефтегазпрома" был продан "Итере".
Международный консорциум по управлению и развитию газотранспортной системы Украины
30 октября 2002 года "Газпром" и "Нефтегаз Украины" подписали учредительные документы "Международного консорциума по управлению и развитию газотранспортной системы Украины". Предполагалось, что консорциум будет осуществлять управление украинской газотранспортной системой. Кроме Украины и России, в состав консорциума войти Германия, представляющая интересы европейских потребителей газа.
Реализовать проект не удалось. Украина стала затягивать реализацию намеченных планов. Вместо передачи действующей газотранспортной системы, Украина предложила консорциуму построить новый газопровод Новопсков-Ужгород. Поскольку консорциум не получил доступа к управлению действующей газотранспортной системой Украины, Россия и Германия потеряли интерес к участию в проекте.
Обмен активами с НК "ЮКОС"
В 2003 году "Газпром" и "ЮКОС" договорились о проведении обмена добывающими активами. "Газпром" передал "ЮКОСу" 12% акций компании Arctic Gas, а "ЮКОС" отдал "Газпрому" 25,58% акций ОАО "Запсибгазпром" и выплатил $3 млн денежными средствами.
Сибнефтегаз
24 мая 1994 года было создано ОАО "Сибирская нефтегазовая компания" ("Сибнефтегаз"). В 1998 году "Сибнефтегаз" приобрёл лицензии на право пользования недрами Берегового, Пырейного и Западно-Заполярного участков. В 2006 году "Сибнефтегаз" приобрёл лицензию на право пользования недрами Хадырьяхинского участка.
В мае 2003 года "Итера" подготовила Береговое месторождение к промышленной эксплуатации, но добыча не была начата, поскольку "Газпром" отказался принимать газ в транспортную систему.
21% акций ОАО "Сибнефтегаз" купило ОАО "Акрон".
В 2006 году "Газпром" приобрёл у "Итеры" 51% "Сибнефтегаза" за $131,5 млн.
В апреле 2007 года Береговое месторождение было введено в промышленную эксплуатацию.
Ачимгаз
17 июля 2003 года ОАО "Газпром" и Wintershall подписали рамочное соглашение и учредительные документы о создании совместного предприятия "Ачимгаз". Новое предприятие будет осваивать опытный участок ачимовских залежей Уренгойского месторождения. За весь период разработки этого участка (43 года) планируется добыть около 200 млрд куб. м газа и 40 млн тонн конденсата.
Весь добываемый газ совместное предприятие будет продавать "Газпрому". Цена покупки будет определяться по формуле, учитывающей стоимость газа в Ямало-Ненецком автономном округе и на границе с Германией. Прибыль партнеры будут получать в соответствии с долями участия в проекте - 50:50.
Ачимовские отложения залегают на глубинах 3150-3800 м и имеют более сложное геологическое строение по сравнению с разрабатываемыми в настоящее время сеноманскими и валанжинскими залежами. Основные извлекаемые запасы углеводородов ачимовских отложений Надым-Пур-Тазовского региона сосредоточены на Уренгойском газонефтеконденсатном месторождении. Недропользователем этого месторождения является ООО "Уренгойгазпром". Ачимовские залежи Уренгойского месторождения разделены на шесть опытных участков, которые будут осваиваться поочередно.
Покупка Lietuvos Dujos
В конце 2003 года ОАО "Газпром" и Фонд государственного имущества Литвы утвердили договор купли-продажи 34% акций литовской газораспределительной компании Lietuvos Dujos.
Согласно программе приватизации Lietuvos Dujos, утвержденной летом 2002 года, по 34% акций компании должны были приобрести стратегический иностранный инвестор и основной поставщик газа. С реализацией первого этапа программы проблемы не возникло - 34% акций Lietuvos Dujos были проданы консорциуму немецких компаний Ruhrgas AG и E.ON Energie за 116 млн литов (33,6 млн евро). В сентябре 2002 года "Газпром" направил в конкурсную комиссию заявку с предложением о приобретении пакета Lietuvos Dujos за $23 млн. Такая низкая цена не устроила литовскую сторону, и в апреле 2003 года "Газпром" поднял цену до $25,1 млн. Это предложение также было отвергнуто комиссией. Литва настаивала на том, что "Газпром" должен заплатить за получаемые акции не меньше, чем немецкие партнеры.
В августе 2003 года "Газпром" снова скорректировал свою заявку, оценив акции Lietuvos Dujos в 100 млн литов (28,96 млн евро). При этом 91 млн литов "Газпром" готов заплатить в момент заключения сделки, а оставшиеся 9 млн литов - после 1 января 2004 года, в том случае, если правительство Литвы откажется от государственного регулирования цен на газ, поставляемый крупным потребителям страны. Несмотря на то, что предложенная сумма на 10% меньше того, что хотела получить Литва за продаваемые акции, для ускорения процесса приватизации литовская сторона пошла на компромисс и согласилась с условиями "Газпрома".
ЦентрКаспнефтегаз
В конце 2003 года правительство РФ утвердило ООО "ЦентрКаспнефтегаз" уполномоченной организацией от России для совместного с Казахстаном освоения углеводородных ресурсов геологической структуры Центральная. Решение принято в соответствии с протоколом к соглашению между РФ и Казахстаном о разграничении дна северной части Каспийского моря.
"ЦентрКаспнефтегаз" было учреждено в июле 2003 года "Газпромом" и "ЛУКОЙЛом" на паритетных условиях. Целью создания предприятия является участие в освоении структуры Центральная совместно с уполномоченной организацией от Казахстана - НК "КазМунайГаз".
Структура Центральная расположена в пределах российского сектора акватории Каспийского моря в 150 км восточнее Махачкалы. Лицензия на геологическое изучение участка принадлежит НК "ЛУКОЙЛ". В 2001 году на структуре были проведены сейсмические исследования. По оценкам "ЛУКОЙЛа", извлекаемые запасы Центральной составляют 521,1 млн тонн нефти и 91,7 млрд куб. м попутного газа.
Реструктуризация долга ОАО "СИБУР"
К началу 2004 года консолидированная задолженность "СИБУРа" с учётом процентов достигла 67,86 млрд рублей. В рамках реструктуризации задолженности было принято решение о создании новой компании, которая получит все ликвидные активы "СИБУРа". Старая компания по-прежнему продолжт поставлять сырьё на предприятия новой компании, перерабатывать его и вести реализацию продукции. После полного исполнения своих обязательств перед всеми кредиторами старая компания должна быть ликвидирована.
11 июля 2005 года АК "СИБУР" и её дочерние структуры - ОАО "Сибур-Тюмень", ООО "Нефтехим-Лизинг", ОАО "Сибур-Нефтехим", ОАО "СибурТюменьГаз" - зарегистрировали ОАО "АКС Холдинг".
"Газпром" получил 100% акций ОАО "АКС Холдинг".
Обмен активами с "НОВАТЭКом"
В октябре 2004 года "Газпром" и "НОВАТЭК" заключили соглашение об обмене активами. В рамках этого соглашения "Газпром" получил 100% ООО "Пургаздобыча" в обмен на 8,34% акций ОАО "Пурнефтегазгеология".
ООО "Пургаздобыча" владеет лицензией на Западно-Таркосалинское месторождение.
Севморнефтегаз
В октябре 2001 года ОАО "Газпром" и ОАО "НК "Роснефть" подписали соглашение о совместном освоении ряда нефтяных и газовых месторождений, расположенных в Ямало-Ненецком автономном округе и на шельфе Печорского и Баренцева морей. В 2002 году ЗАО "Росшельф" от лица "Газпрома" и ОАО "НК "Роснефть-Пурнефтегаз" от лица "Роснефти" учредили ЗАО "Севморнефтегаз". Стороны получили равные доли в уставном капитале предприятия. В декабре 2002 года "Севморнефтегаз" получил лицензии на пользование недрами Приразломного и Штокмановского месторождений.
В декабре 2004 года "Газпром" выкупил у "Роснефти" 50% ЗАО "Севморнефтегаз".
Стимул
В 1993 году ООО "Оренбурггазпром" и американская компания Avalon International создали совместное предприятие ЗАО "Стимул". "Оренбурггазпром" получил 51% акций "Стимула", Avalon International - 49% акций.
В 1996 году предприятие начало добычу нефти и газового конденсата на Артинско-Сакмарской залежи Оренбургского месторождения. В 1999 году "Оренбурггазпром" передал "Стимулу" лицензию на этот участок.
Через несколько лет Avalon Inter-na-tional продала свой пакет акций "Стимула" компании Victory Oil. В 2000 году была проведена дополнительная эмиссия акций "Стимула", в результате которой доля "Оренбурггазпрома" сократилась до 38,2%, а доля Victory Oil возросла до 61,8%. "Газпром" пытался восстановить контроль над предприятием, подавая иски в различные суды, но эта тактика не привела к успеху.
В июне 2004 года ОАО "Газпром", Victory Oil и Magnum Oil подписали пакет соглашений по покупке "Газпромом" пакета акций ЗАО "Стимул" и урегулированию всех спорных вопросов. В рамках соглашений "Газпром" выкупил у Victory Oil 12,8% акций ЗАО "Стимул". С учётом этой сделки общая доля "Газпрома" и "Оренбурггазпрома" в акционерном капитале ЗАО "Стимул" достигла 51%.
В конце 2006 года "Газпром" выкупил 49% акций ЗАО "Стимул" у офшора Botichelly Ltd, увеличив свою долю до 100%.
Gas-Invest (Чехия)
В феврале 2005 года "Газпром" приобрёл 37,5% чешской газораспределительной компании Gas-Invest. Акции были куплены зарегистрированным в Берлине предприятием Zarubejgas-Erdgashandell GmbH, единственным акционером которого является ООО "Газэкспорт".
Gas-Invest начал свою работу в 1995 году. Компания поставляет российский газ на чешский рынок на основе долгосрочного контракта с "Газэкспортом". Кроме того, на основании агентского соглашения Gas-Invest представляет интересы "Газпрома" на территории Чехии и имеет эксклюзивные права на дополнительные поставки природного газа из России на чешский рынок.
План объединения "Роснефти" с "Газпромом"
Осенью 2004 года правительство РФ приняло решение о передаче на баланс "Газпрома" государственного пакета акций "Роснефти" . В результате проведения этой сделки "Роснефть" станет 100%-ным дочерним предприятием "Газпрома", а доля государства в уставном капитале объединённой компании превысит 50%, что позволит восстановить акционерный контроль над ОАО "Газпром", утраченный в результате приватизации. Объединённая компания получила название "Газпромнефть".
Летом 2005 года правительство РФ оказалось от планов по слиянию "Роснефти" и "Газпрома". Было решено, что государство выкупит недостающие акции "Газпрома" у его дочерних предприятий. Денежные средства для приобретения акций решено получить за счёт приватизации "Роснефти".
Нортгаз
ЗАО "Нортгаз Лимитед" было учреждено в 1993 году для разработки неокомских залежей Северо-Уренгойского месторождения. Учредителями выступили ООО "Уренгойгазпром" (51%) и британская оффшорная компания "Фарко Групп" (49%).
В 1999 году после дополнительной эмиссии акций "Нортгаза" доля "Уренгойгазпрома" сократилась до 0,55%. Впоследствии контрольный пакет акций ЗАО "Нортгаз" приобрела компания REDI Limited (Великобритания). В 2003 году была проведена ещё одна допэмиссия, после чего ЗАО "Нортгаз" было преобразовано в ООО "Нортгаз", в потом - в ОАО "Нортгаз". В результате этих преобразований доля "Уренгойгазпрома" снизилась до нуля.
В 2004 году "Газпром" начал принимать усилия по возвращению контроля над "Нортгазом". "Газпром" подал десятки судебных исков, а также начал ограничивать приём газа, добываемого "Нортгазом", в транспортную систему. 10 июня 2005 года ОАО "Газпром", ООО "Уренгойгазпром" и акционеры ОАО "Нортгаз" подписали соглашение о безвоздмездной передаче "Уренгойгазпрому" 51% акций "Нортгаза".
Возвращение контрольного пакета акций "Газпрома" в госсобственность
Летом 2005 года контрольный пакет акций "Газпрома" перешёл в государственную собственность. 10,74% акций "Газпрома" были приобретены государственным предприятием "Роснефтегаз" у дочерних структур ОАО "Газпром" (ЗАО "АБ "Газпромбанк", ООО "Газпроминвестхолдинг", НПФ "Газфонд" и АО "Газпромфинанс Б.В."). За 10,74% акций "Газпрома" государство заплатило $7,15 млрд.
Реформа структуры "Газпрома"
25 августа 2005 года правление ОАО "Газпром" рассмотрело информацию о ходе выполнения плана мероприятий по совершенствованию внутрикорпоративной структуры управления. Правление признало целесообразным создание специализированных дочерних предприятий:
- "Газпромнефтедобыча" (добыча нефти и конденсата);
- "Газпром-ПХГ" (мощности по подземному хранению газа);
- "Газпромпереработка" (переработка газа и жидких углеводородов);
- "Газпромцентрподземремонт" (капиталь-ный и подземный ремонт скважин на хранилищах газа); "Газпромсеверподземремонт" и "Газпромюгподземремонт" (капитальный и подземный ремонт скважин газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождений соответственно в Западной Сибири и на Юге России);
- "Газпромавтогаз" (сеть автомобильных газовых заправок).
- активы, используемые в подземном хранении газа, должны быть переданы в ООО "Газпром-ПХГ";
- активы по ремонту скважин из газодобывающих дочерних обществ - в ООО "Газпромсеверподземремонт" и ООО "Газпромюгподземремонт";
- активы по ремонту скважин из газотранспортных дочерних обществ - в ООО "Газпромцентрподземремонт";
- активы по добыче газа - из газотранспортных дочерних обществ в газодобывающие дочерние общества;
- газотранспортные активы - из газодобывающих дочерних обществ в газотранспортные дочерние общества;
- активы по ремонту оборудования компрессорных станций - в ДОАО "Центрэнергогаз";
- предприятия связи - в ООО "Газсвязь";
- автотранспортные активы после укомплектования аварийно-восстановительных подразделений дочерних обществ ОАО "Газпром" - в специализированные организации.
Месторождения Обской губы
В 2005 году "Газфлот" обнаружил новые залежи углеводородного сырья на шельфе Обской губы. Углеводороды найдены на глубинах свыше 2,5 тыс. м.
Извлекаемые запасы Северо-Каменомысского месторождения и Каменомысское-Море только по верхним пластам (сеноманские отложения) оценены в 800 млрд куб. м природного газа.
Разработка месторождений в Венесуэле
В сентябре 2005 года "Газпром" выиграл тендер по двум лицензиям на разработку шельфовых газовых месторождений в Венесуэле в рамках проекта "Рафаэль Урданета" (блоки Урумако-1 и Урумако-2). За право разработки Урумако-1 "Газпром" заплатил $15,2 млн, и Урумако-2 - $24,8 млн.
"Газпром" учредил компании УрданетаГазпром-1 и УрданетаГазпром-2, которым были переданы функции оператора по соответствующим лицензионным блокам.
Прогнозные запасы природного газа на блоках - около 100 млрд. куб. м. Лицензии дают право вести добычу газа в течение 25 лет.
В мае 2007 года "Газпром" завершил первый этап геологоразведочных работ и принял решение о бурении поисковых скважин.
Разработка месторождений Устюртского региона (Узбекистан)
В январе 2006 года "Газпром" и "Узбекнефтегаз" подписали Соглашение об основных принципах и положениях соглашения о разделе продукции месторождений Урга, Куаныш и Акчалакской группы Устюртского региона Республики Узбекистан. Для реализации проекта "Газпром" создал оператора ООО "Устюрт-Зарубежнефтегаз".
За период с 2006 года по 2008 год "Газпром" выполнил первый этап геологоразведочных работ на Агыинском, Акчалакском, Актумсукском, Насамбекском, Шахпахтинском, Куанышском, Западно-Ургинском инвестиционных блоках. По итогам работ "Газпром" признал Акчалакский, Куанышский и Западно-Ургинский блоки бесперспективными и принял решение возвратить лицензии.
Покупка "Сибнефти"
28 сентября 2005 года ОАО "Газпром" и Millhouse Capital подписали документы на приобретение 72,7% акций ОАО "Сибнефть" . Сумма сделки составила $13,09 млрд.
Ранее "Газпром" купил 3% акций "Сибнефти" у "Газпромбанка". В итоге "Газпром" получил контроль над 75,7% акций ОАО "Сибнефть".
4 апреля 2007 года состоялся очередной аукцион по продаже газовых активов НК "ЮКОС" . В состав лота, выставленного на торги, среди прочих активов был включён пакет акций "Сибнефти" в размере 20% уставного капитала. Победителем аукциона признано ООО "Энинефтегаз", представляющее интересы консорциума итальянских компаний ENI и Enel. Лот был приобретён за 151,5 млрд рублей при стартовой цене в 144,8 млрд рублей.
После завершения аукциона было объявлено, что 14 ноября 2006 года "Газпром" заключил опционное соглашение с ENI на право выкупа части активов "ЮКОСа".
В апреле 2009 года "Газпром" выкупил у ENI 20% акций ОАО "Газпром нефть" .
Газпром нефть
13 мая 2006 года состоялось внеочередное собрание акционеров ОАО "Сибнефть", на котором было приняло решение о смене названия компании на ОАО "Газпром нефть" .
Либерализация рынка акций "Газпрома"
23 декабря 2005 года президент России Владимир Путин подписал федеральный закон "О внесении изменений в статью 15 Федерального закона "О газоснабжении в Российской Федерации", принятый Государственной Думой РФ 9 декабря 2005 года и одобренный Советом Федерации РФ 14 декабря 2005 года. Закон направлен на либерализацию рынка акций ОАО "Газпром". Он устранил разделение рынков обращения акций "Газпрома", снял ограничение доли акций "Газпрома", которая может принадлежать иностранным гражданам и организациям.
Согласно прежней редакции закона, доля акций "Газпрома", принадлежащая иностранным гражданам и организациям, не должна была превышать 20%. При этом в федеральной собственности должно было находиться не менее 35% общего количества обыкновенных акций организации-собственника Единой системы газоснабжения.
Новая редакция закона предусматривает, что суммарная доля обыкновенных акций "Газпрома", которые находятся в собственности Российской Федерации не может составлять менее 50% общего количества обыкновенных акций плюс 1 акция. Ограничения на владение акциями "Газпрома" иностранными гражданами и организациями не устанавливаются.
В.Путин также подписал указ "О признании утратившими силу некоторых указов президента Российской Федерации". Утратили силу указы президента №529 от 28 мая 1997 года "О порядке обращения акций Российского акционерного общества "Газпром" на период закрепления в федеральной собственности акций Российского акционерного общества "Газпром", №943 от 10 августа 1998 года "Об условиях продажи акций открытого акционерного общества "Газпром" и №1316 от 31 октября 1998 года "О реализации части находящихся в федеральной собственности акций открытого акционерного общества "Газпром".
Газпром зарубежнефтегаз
ЗАО "Зарубежнефтегаз" образовано в сентябре 1998 года. Учредителями выступили: "Газпром" - 60,1%, "Зарубежнефть" - 24,9%, "Стройтрансгаз" - 15%.
В 2007 году "Газпром" выкупил акции ЗАО "Зарубежнефтегаз" у ОАО "Зарубежнефть" и ОАО "Стройтрансгаз". После завершения сделок "Газпром" стал единственным владельцем акций ЗАО "Зарубежнефтегаз".
"Зарубежнефтегаз" представляет интересы "Газпрома" в ряде проектов по разведке и освоению углеводородных месторождений и строительству объектов нефтегазовой промышленности за пределами России.
Pennine Natural Gas Limited (Великобритания)
В июне 2006 года ОАО "Газпром" приобрело розничный бизнес компании Pennine Natural Gas Limited с целью расширения прямых продаж коммерческим и промышленным потребителям Великобритании. Сделка была совершена компанией Gazprom Marketing and Trading.
Pennine Natural Gas Limited - маркетинговая компания, занимающаяся розничной торговлей газа.
Монополия на экспорт газа
В 2006 году Государственная Дума РФ приняла во втором и третьем чтениях закон "Об экспорте газа", предоставляющий "Газпрому" монопольное право на поставку газа за пределы России. Закон даёт исключительное право на экспорт газа организации-собственнику Единой системы газоснабжения или её дочернему обществу, в уставном капитале которого доля владельца Единой системы газоснабжения составляет 100%.
Закон "Об экспорте газа" распространяется на газ, добываемый на всех видах месторождений углеводородного сырья и транспортируемой в газообразном или сжиженном состоянии. Однако, он не затрагивает экспорт газа, осуществляемый в соответствии с соглашениями о разделе продукции, которые заключены до вступления закона в силу.
Закон одобрен Советом Федерации РФ и подписан президентом РФ.
СП на базе Оренбургского ГПЗ
3 октября 2006 года ОАО "Газпром" и АО "НК "КазМунайГаз" подписали соглашение об учреждении совместного предприятия на базе Оренбургского ГПЗ и проведении его модернизации. В соответствии с документом, доли участия в совместном предприятии будут распределены на паритетной основе.
Основным видом деятельности предприятия станет переработка углеводородного сырья, добываемого на Карачаганакском газоконденсатном месторождении.
В рамках соглашения Karachaganak Petroleum Operating B.V. и ТОО "КазРосГаз" подписали договор купли-продажи карачаганакского газа.
"КазРосГаз" - совместное предприятие ОАО "Газпром" и АО "НК "КазМунайГаз". Создано в соответствии с соглашением между правительствами Российской Федерации и Республики Казахстан о сотрудничестве в газовой сфере от 28 ноября 2001 года. "КазРосГаз" осуществляет закупку природного газа и перерабатывает его на ГПЗ России. Предприятие зарегистрировано в Казахстане, сторонам принадлежат равные доли в его уставном капитале.
Сахалин-2
В 2005 году председатель правления ОАО "Газпром" Алексей Миллер и главный исполнительный директор Royal Dutch Shell Иерун Ван дер Вир подписали меморандум о взаимопонимании по обмену активами в рамках проектов "Заполярное-Неокомские залежи" и "Сахалин-2". Согласно меморандуму, "Газпром" должен был получить 25% плюс 1 акция в проекте "Сахалин-2", а Shell - 50% в проекте "Заполярное-Неокомские залежи". Разницу в стоимости предполагалось компенсировать денежными средствами или другими активами.
Проект "Сахалин-2" осуществляется на условиях Соглашения о разделе продукции от 1994 года. Он предусматривает разработку Пильтун-Астохского и Лунского месторождений с запасами в 150 млн тонн нефти и 500 млрд кубометров газа. Оператором проекта выступает Sakhalin Energy, учрежденная Shell (55%), Mitsui (25%) и Mitsubishi (20%).
В 2006 году "Газпром" пересмотрел свою позицию относительно вхождения в проект "Сахалин-2". Под давлением со стороны государственных органов, акционеры Sakhalin Energy согласились продать "Газпрому" 50% плюс 1 долю в компании за $7,45 млрд. В результате сделки доли учредителей Sakhalin Energy уменьшились вдвое и составили: Shell - 27,5%, Mitsui - 12,5%, Mitsubishi - 10%.
Приобретение ОАО "НОВАТЭК"
Осенью 2006 года "Газпром" приобрёл 19,4% обыкновенных акций ОАО "НОВАТЭК" . Акции ОАО "НОВАТЭК" выкуплены у ООО "Левит" и SWGI Growth Fund (Cyprys) Ltd. через немецкое дочернее предприятие "Газпрома" ZGG GmbH.
Стороны договорились, что пакет акций "НОВАТЭКа", которым будет владеть "Газпром" и его аффилированные лица, в любой период времени не превысит 19,9% размещённых акций "НОВАТЭКа".
РосУкрЭнерго
В конце 2005 года между Россией и Украиной вновь возник конфликт в газовой сфере. Украина высказала недовольство слишком высокими ценами на газ, поставляемый из России, и потребовала предоставить льготные условия. В случае отказа Украина пригрозила остановить транзит газа в Европу.
В ходе переговоров ОАО "Газпром" и НАК "Нафтогаз Украины" достигли соглашения о новых условиях поставок газа на Украину. В рамках соглашения "Газпром" учредил компанию "РосУкрЭнерго", в котором ему принадлежало 50% уставного капитала. Стороны договорились, что с 1 января 2006 года "РосУкрЭнерго" будет закупать у "Газпрома" российский газ по цене $230 за 1 тыс. куб. м. Для снижения цены газа, поставляемого на Украину, "Рос-УкрЭнерго" станет закупать среднеазиатский газ. В результате стоимость газа на российско-украинской границе составит $95 за 1 тыс. куб. м.
Тариф на транспортировку российского газа по территории Украины согласован на уровне $1,6 за прокачку 1 тыс. куб. м газа на расстояние 100 км.
Экспериментальные торги газом на ЭТП "Межрегионгаза"
В 2005 году правительство России приняло решение о проведении эксперимента по продаже природного газа промышленным потребителям по рыночным ценам. Схема торгов, названная "5+5", предусматривала, что "Газпром" и его дочерние предприятия смогут продать на бирже до 5 млрд куб. м газа и такой же объём поставят независимые производители.
Экспериментальные торги газом на ЭТП "Межрегионгаза" начались в ноябре 2006 года и продолжались до конца 2008 года.
Газпром экспорт
В 1999 году "Газпром" учредил ООО "Газэкспорт".
В 2006 году ООО "Газэкспорт" было переименовано ООО "Газпром экспорт".
В 2007 году ОАО "Газпром" консолидировало всю экспортную деятельность в ООО "Газпром экспорт", включая реализацию газа, нефти, нефтепродуктов, газового конденсата и сжиженных углеводородных газов.
ООО "Газпром экспорт" является 100%-ной дочерней компанией "Газпрома".
Добыча метана из угольных пластов
В 2007 году "Газпром" приобрёл у Methane Investors, LLS и Methane Exploration and Prodution (Cyprus) Ltd доли размером 28,7% и 25,3% в уставном капитале ООО "Геологопромысловая Компания Кузнецк".
ООО "ГПК Кузнецк" обладает лицензией на поиск, разведку и добычу метана угольных пластов в пределах Южно-Кузбасской группы угольных месторождений.
Прогнозные ресурсы метана угольных пластов в России по своим масштабам сопоставимы с традиционными месторождениями природного газа и оцениваются в 49 трлн куб. м, что составляет 15% мировых метаноугольных ресурсов.
Приобретение ОАО "Салаватнефтеоргсинтез"
В мае 2007 году "Газпромбанк" в интересах "Газпрома" приобрёл 53,92% ОАО "Салаватнефтеоргсинтез", находившихся в собственности Башкортостана.
Акции "Салаватнефтеоргсинтеза" ранее были переданы "Газпрому" в доверительное управление и газовый концерн уже имел операционный контроль над предприятием. Но пока акции принадлежали Башкортостану, "Газпром" затягивал выполнение инвестиционной программы.
"Салаватнефтеоргсинтез" является одним из крупнейших производителей бутиловых спиртов, бензина, этилена, пропилена и полиэтилена в России.
Приобретение акций ОАО "Белтрансгаз" (Белоруссия)
В мае 2007 года ОАО "Газпром" и Государственный комитет по имуществу Белоруссии подписали договор, регламентирующий порядок приобретения "Газпромом" 50% акций ОАО "Белтрансгаз". Стороны договорились, что "Газпром" купит акции "Белтрансгаза" в четыре этапа на протяжении 2007-2010 годов. На каждом этапе "Газпром" будет получать 12,5% акций ОАО "Белтрансгаз" по цене $625 млн за пакет.
Первый платёж "Газпром" совершил в июне 2007 года.
Расширение ресурсной базы
В мае 2007 года ОАО "Газпром" было признано победителем в аукционах на право пользования недрами Сеяхинского, Ниливойского и Тазовско-Заполярного участков, расположенных на территории Ямало-Ненецкого автономного округа.
Сеяхинский и Ниливойский участки недр расположены на полуострове Ямал в 150 км к востоку от Бованенковского нефтегазоконденсатного месторождения, лицензия на право пользования недрами которого принадлежит ООО "Надымгазпром". Тазовско-Заполярный участок расположен между Тазовским и Заполярным участками, недропользователем которых является ООО "Ямбурггаздобыча".
Прогнозные извлекаемые ресурсы углеводородного сырья категории С3 Сеяхинского участка составляют 442,3 млн тонн условного топлива, в том числе газа - 411 млрд куб. м; Ниливойского - 343,1 млн т.у.т, в том числе газа - 295 млрд куб. м; Тазовско-Заполярного - 207,7 млн т.у.т., в том числе газа - 144 млрд куб. м.
5 июля 2007 года ООО "Надымгазпром" и ООО "Ноябрьскгаздобыча" выиграли аукционы на право пользования недрами Някхобского и Верхнехудосейского участков в Ямало-Ненецком автономном округе.
Някхобский участок расположен в перспективном нефтегазоносном районе в юго-западной части ЯНАО. В 45 км восточнее участка проходит газопровод, обеспечивающий газоснабжение г.Салехард.
Верхнехудосейский участок расположен в 100 км восточнее Ленского нефтяного месторождения и Восточно-Тэрельского лицензионного участка, лицензии на право пользования недрами которых принадлежат ООО "Ноябрьскгаздобыча".
Ожидаемые извлекаемые ресурсы Някхобского участка составляют 188 млрд куб. м газа, Верхнехудосейского участка - 216,3 млрд куб. м газа, 3,9 млн тонн конденсата и 18,3 млн тонн нефти.
Ковыктинское месторождение
22 июня 2007 года "Газпром" достиг соглашения с TNK-BP International о приобретении активов, связанных с Ковыктинским месторождением. Стороны договорились, что "Газпром" купит 62,8% акций компании "РУСИА Петролеум", которая является держателем лицензии на Ковыктинское месторождение, и 50% акций "Восточно-Сибирской газовой компании", осуществляющей газификацию Иркутской области.
"РУСИА Петролеум" ведёт освоение Ковыктинского месторождения свыше 10 лет. По условиям лицензионного соглашения, в 2006 году на месторождении должно быть добыто 9 млрд куб. м газа. Однако, условия лицензии выполнены не были. Компания не смогла осуществить строительство экспортного газопровода, а местная потребность в газе оценивается в 2,5 млрд куб. м в год. Впрочем, "РУСИА Петролеум" не добывала и этот объём - в 2006 году из недр было извлечено всего 0,03 млрд куб. м газа. Терпение российских контролирующих органов иссякло и компании была предложено два варианта на выбор: приступить к выполнению обязательств или сдать лицензию в нераспределённый фонд. Чтобы избежать отзыва лицензии, ТНК-BP решила продать проблемный актив "Газпрому".
Реализация соглашения затянулась, сделка не завершена до настоящего времени.
Газпровод Суджа-Коренево-Глушково
9 октября 2007 года в Глушковском районе Курской области состоялись торжественные мероприятия, посвященные вводу в эксплуатацию газопровода-отвода Суджа-Коренево-Глушково. Новый газопровод обеспечивает поставку газа из системы магистральных газопроводов Ужгородского коридора потребителям Кореневского и Глушковского районов Курской области. Ранее газоснабжение Курской области осуществлялось транзитом через территорию Украины.
Протяженность трубопровода составляет около 51 км.
Обмен активами с BASF
В 2007 году "Газпром" и BASF осуществили взаимосвязанные сделки по обмену активами. В рамках соглашений "Газпром" увеличил свою долю в уставном капитале Wingas GmbH до 50% минус одна доля. BASF, в свою очередь, получил в уставном капитале ОАО "Севернефтегазпром" 25% минус одна обыкновенная акция и одну привилегированную акцию без права голоса, которая эквивалентна 10%-ной доле участия в прибыли проекта.
Стратегические месторождения газа
28 ноября 2007 года правительство России утвердило перечень месторождений газа, имеющих стратегическое значение.
В апреле-мае 2008 года правительство РФ распорядилось передать "Газпрому" 10 месторождений, входящих в перечень стратегических. "Газпром" получил право на разработку Антипаютинского, Западно-Тамбейского, Крузенштернского, Малыгинского, Северо-Тамбейского, Тасийского, Семаковского, Тота-Яхинского, Киринского и Чаяндинского месторождений.
Обновление: октябрь 2008 года
Единая система газоснабжения. Её основные показатели и элементы. Перспективы развития.
Добываемый в России природный газ поступает в магистральные газопроводы, объединенные в Единую систему газоснабжения (ЕСГ) России.
ЕСГ является крупнейшей в мире системой транспортировки газа и представляет собой уникальный технологический комплекс, включающий в себя объекты добычи, переработки, транспортировки, хранения и распределения газа. ЕСГ обеспечивает непрерывный цикл поставки газа от скважины до конечного потребителя.
В состав ЕСГ входит свыше 160 тыс. км магистральных газопроводов и отводов, 215 линейных компрессорных станций с общей мощностью газоперекачивающих агрегатов в 42 тыс. МВт, 6 комплексов по переработке газа и газового конденсата, более 25 объектов подземного хранения газа.
Благодаря централизованному управлению, большой разветвленности и наличию параллельных маршрутов транспортировки ЕСГ обладает существенным запасом надежности и способна обеспечивать бесперебойные поставки газа даже при пиковых сезонных нагрузках.
Единая система газоснабжения России принадлежит «Газпрому».
По официальной информации Министерства энергетики, было добыто в период с января по май 2014 года 285 млрд 173,1 млн куб. м природного газа . Для поставок газа на внутренний рынок и выполнения экспортных обязательств «Газпромом» реализуются проекты строительства газотранспортных мощностей.
Приоритетные проекты в России:
- «Бованенково - Ухта» . Система магистральных газопроводов предназначена для транспортировки газа с месторождений полуострова Ямал. В 2012 г. первая нитка, протяженностью более 1240 км, введена в эксплуатацию.
- «Ухта - Торжок». Проект является частью нового коридора для транспортировки ямальского газа и предусматривает строительство системы магистральных газопроводов протяженностью более 1300 км. В 2012 г. завершено строительство первой нитки газопровода на участке «Ухта - Грязовец» (972 км).
- «Сахалин-Хабаровск-Владивосток». Газотранспортная система является одним из приоритетных проектов Восточной газовой программы. Общая протяженность - свыше 1800 км. В сентябре 2011 г. введен в эксплуатацию первый пусковой комплекс протяженностью 1350 км, что позволило начать поставки газа в Приморский край. С пуском этой газотранспортной системы дан старт масштабной газификации регионов Дальнего Востока, созданы условия для поставок газа в страны Азиатско-Тихоокеанского региона.
· «Починки - Грязовец» . Газопровод обеспечивает возможность подачи дополнительных объемов газа в Грязовецкий газотранспортный узел и маневрирование потоками газа после ввода месторождений полуострова Ямал. К концу 2011 г. введены в эксплуатацию линейная часть газопровода протяженностью около 645 км и три компрессорные станции.
· «Грязовец - Выборг». Газопровод необходим для подачи газа в «Северный поток», а также для обеспечения транспортировки дополнительных объемов газа потребителям Северо-Запада России. В 2011 г. завершено строительство линейной части газопровода (более 900 км) и цехов на пяти компрессорных станциях, сейчас ведется сооружение системы лупингов - участок трубопровода, прокладываемый параллельно основному трубопроводу; подключается для увеличения пропускной способности последнего. Ha участке трубопровода c лупингом расход транспортируемого продукта в основном трубопроводе уменьшается, следовательно, сокращается общая потеря напора на преодоление гидравлического сопротивления. Поэтому при неизменной величине напора пропускная способность трубопровода в целом увеличивается тем значительнее, чем больше площадь поперечного сечения лупинга (общая протяженность около 700 км) и оставшихся компрессорных мощностей.
· «Джубга - Лазаревское - Сочи». Газопровод позволяет обеспечить надежное и бесперебойное газоснабжение г. Сочи, а также курортной зоны побережья Черного моря, активно развивать газификацию г. Сочи и Туапсинского района Краснодарского края, повысить качество жизни населения и придать мощный импульс развитию курортного бизнеса региона, в частности, полностью перевести здравницы Черного моря на круглогодичный режим работы. Протяженность газопровода составляет 171,6 км, из которых 90% - морская часть. Введен в эксплуатацию в июне 2011 г.
Приоритетные зарубежные проекты:
- «Северный поток». Проходя через акваторию Балтийского моря газопровод напрямую соединяет газотранспортные системы России и Европы. Протяженность «Северного потока» составляет 1224 км. В ноябре 2011 г. была введена в эксплуатацию первая нитка газопровода. В апреле 2012 досрочно была уложена вторая нитка газопровода. В конце мая на первой нитке «Северного потока» успешно завершились испытания под полной загрузкой (75 млн куб. м газа в сутки), что соответствует проектной мощности 27,5 млрд куб. м в год.
- «Южный поток». Проект строительства газопровода через акваторию Черного моря в страны Южной и Центральной Европы в целях диверсификации маршрутов экспортных поставок природного газа. Общая протяженность черноморского участка составит около 900 километров. В сентябре 2011 г. состоялось подписание Соглашения акционеров компании SouthStreamTransport AG для реализации морского участка проекта. В октябре 2011 г. завершена разработка сводного технико-экономического обоснования «Южного потока», объединившего ТЭО морского участка, а также ТЭО строительства национальных участков газопровода по территории стран Южной и Центральной Европы. В декабре 2011 г. получено разрешение на строительство газопровода «Южный поток» через исключительную экономическую зону Турции. Утвержден подробный план мероприятий, позволяющий перейти на стадию строительства газопровода в конце 2012 г. В апреле 2012 г. было завершено вхождение иностранных партнеров ОАО «Газпром» в проектную компанию SouthStreamTransport AG.
Перспективные проекты:
«Южный коридор». Система газопроводов позволит направить в регионы центральной и южной части России дополнительные объемы газа, а также обеспечить бесперебойную подачу газа в магистральный газопровод «Южный поток». В рамках проекта предполагается сооружение около 2500 км магистральных газопроводов и 10 компрессорных станций. Проект планируется осуществить до декабря 2019 г. в два этапа: западный участок (более 800 км) и восточный участок (более 1600 км).
«Алтай». Проект предусматривает создание нового газопровода от уже существующего транспортного коридора до западного участка российско-китайской границы для поставок российского газа в Китай по западному маршруту. 21 мая 2014 года Российский газовый холдинг «Газпром» и государственная нефтегазовая компания Китая CNPC подписали договор купли-продажи природного газа с поставкой по восточному маршруту. Поставки топлива в Китай начнутся через 4–6 лет.
При выборе трассы изучаются геологические, климатические, гидрологические и сейсмические условия района прокладки. Большую помощь оказывает применение аэрофотосъемки. По имеющимся данным намечаются несколько вариантов прохождения трассы, число которых сильно возрастает с увеличением протяженности трубопровода и узловых точек (мест отборов или подкачек нефти, заданных промежуточных пунктов и т. п.). Для выбора оптимального варианта трассы в настоящее время широко используется ЭВМ. В качестве критерия оптимальности наиболее признанными являются экономические: приведенные затраты, капитальные вложения и эксплуатационные расходы. В качестве дополнительных критериев могут быть приняты минимальные металлозатраты, время строительства и вероятность его завершения в заданные сроки.
Основными параметрами для технологического расчета являются:
§ Расчетная температура
n – число участков.
§ Плотность нефти определяется на основании лабораторных анализов либо из справочных данных. Расчетная плотность при температуре Т=Т Р определяется по формуле
x=1,825 – 0,001315×r 293 ;
§
формула Вальтера (ASTM):
формула Филонова-Рейнольдса:
§
§
§
Основные формулы для гидравлического расчета газопровода. Исходные данные для гидравлического расчета газопровода.
Исходные данные для технологического расчета нефтепровода.
Проектирование нефтепровода выполняется на основании проектного задания, в котором указываются:
§ начальный и конечный пункт трубопровода;
§ потребность в перекачке нефти (на перспективу);
§ пропускная способность в целом по системе и по участкам;
§ размещение пунктов путевых сбросов (подкачек) нефти;
§ сроки ввода в эксплуатацию нефтепровода по очередям строительства.
Трасса магистрального нефтепровода должна быть максимально приближена к геодезической прямой, однако, как правило, на практике это не представляется возможным. Трасса трубопровода не должна пересекать крупные населенные пункты, заповедники, объекты горных выработок. Нецелесообразно прокладывать трубопровод через озера, по болотам, вдоль русел рек, если их можно обойти при незначительном удлинении трассы.
При выборе трассы изучаются геологические, климатические, гидрологические и сейсмические условия района прокладки. Большую помощь оказывает применение аэрофотосъемки. По имеющимся данным намечаются несколько вариантов прохождения трассы, число которых сильно возрастает с увеличением протяженности трубопровода и узловых точек (мест отборов или подкачек нефти, заданных промежуточных пунктов и т. п.). Для выбора оптимального варианта трассы в настоящее время широко используется ЭВМ. В качестве критерия оптимальности наиболее признанными являются экономические: приведенные затраты, капитальные вложения и эксплуатационные расходы. В качестве дополнительных критериев могут быть приняты минимальные металлозатраты, время строительства и вероятность его завершения в заданные сроки.
На основании топографических изысканий выбранной трассы нефтепровода строится сжатый продольный профиль, представляющий собой разрез земной поверхности вертикальной плоскостью, проходящей через ось трассы. Чертеж профиля выполняется в двух масштабах – вертикальном и горизонтальном – которые отличаются по величине. По чертежу профиля трассы определяют необходимые для гидравлического расчета расчетную длину нефтепровода, разность геодезических (нивелирных) отметок. По сжатому профилю трассы выполняют расстановку перекачивающих станций.
Основными параметрами для технологического расчета являются:
§ Расчетная температура транспортируемой нефти, принимаемая равной минимальной среднемесячной температуре грунта на глубине заложения оси трубопровода с учетом начальной температуры нефти на головных сооружениях, тепловыделений в трубопроводе, обусловленных трением потока, и теплоотдачи в грунт. В первом приближении допускается расчетную температуру нефти принимать равной среднемесячной температуре грунта самого холодного месяца на уровне оси подземного трубопровода. Для трубопровода большой протяженности трасса разбивается на отдельные участки с относительно одинаковыми условиями. В этом случае можно записать
где L – полная протяженность нефтепровода;
l i – длина i-го участка с относительно одинаковой температурой T i ;
n – число участков.
§ Плотность нефти определяются на основании лабораторных анализов либо из справочных данных. Расчетная плотность при температуре Т=Т Р определяется по формуле
где x – температурная поправка, кг/(м 3 ∙К),
x=1,825 – 0,001315×r 293 ;
r 293 – плотность нефти при 293К, кг/м 3 .
§ Расчетная кинематическая вязкость нефти определяется при расчетной температуре по вязкостно-температурной кривой, либо по одной из следующих зависимостей:
формула Вальтера (ASTM)
где n Т – кинематическая вязкость нефти, мм 2 /с;
А и В – постоянные коэффициенты, определяемые по двум значениям вязкости n 1 и n 2 при двух температурах Т 1 и Т 2
формула Филонова-Рейнольдса
где u – коэффициент крутизны вискограммы, 1/К
§ Расчетное число рабочих дней магистрального нефтепровода N Р определяется с учетом затрат времени на техническое обслуживание, ремонт и ликвидацию повреждений. Оно зависит от условий прокладки трубопровода, его протяженности и диаметра (табл. 1.3).
Расчетное число рабочих дней магистральных нефтепроводов
В числителе указаны значения N Р для нормальных условий прокладки, в знаменателе – при прохождении нефтепроводов в сложных условиях (заболоченные и горные участки, доля которых в общей протяженности трассы составляет не менее 30%).
§ Механические (прочностные) свойства трубной стали , необходимые для определения толщины стенки нефтепровода.
§ Укрупненные технико-экономические показатели : стоимость линейной части и оборудования ПС, стоимость электроэнергии, отчисления на амортизацию, текущий ремонт и собственные нужды, заработная плата персонала и т. д.
Подготовка нефти и газа к транспорту.
Нефть
На начальном этапе разработки нефтяных месторождений, как правило, добыча нефти происходит из фонтанирующих скважин практически без примеси воды. Однако на каждом месторождении наступает такой период, когда из пласта вместе с нефтью поступает вода сначала в малых, а затем все в больших количествах. Примерно две трети всей нефти добывается в обводненном состоянии. Пластовые воды, поступающие из скважин различных месторождений, могут значительно отличаться по химическому и бактериологическому составу. При извлечении смеси нефти с пластовой водой образуется эмульсия, которую следует рассматривать как механическую смесь двух нерастворимых жидкостей, одна из которых распределяется в объеме другой в виде капель различных размеров. Наличие воды в нефти приводит к удорожанию транспорта в связи с возрастающими объемами транспортируемой жидкости и увеличением ее вязкости.
Присутствие агрессивных водных растворов минеральных солей приводит к быстрому износу как нефтеперекачивающего, так и нефтеперерабатывающего оборудования. Наличие в нефти даже 0,1% воды приводит к интенсивному вспениванию ее в ректификационных колоннах нефтеперерабатывающих заводов, что нарушает технологические режимы переработки и, кроме того, загрязняет конденсационную аппаратуру.
Легкие фракции нефти (углеводородные газы от этана до пентана) являются ценным сырьем химической промышленности, из которого получаются такие продукты, как растворители, жидкие моторные топлива, спирты, синтетический каучук, удобрения, искусственное волокно и другие продукты органического синтеза, широко применяемые в промышленности. Поэтому необходимо стремиться к снижению потерь легких фракций из нефти и к сохранению всех углеводородов, извлекаемых из нефтеносного горизонта для последующей их переработки.
Современные комплексные нефтехимические комбинаты выпускают как различные высококачественные масла и топлива, так и новые виды химической продукции. Качество вырабатываемой продукции во многом зависит от качества исходного сырья, т. е. нефти. Если в прошлом на технологические установки нефтеперерабатывающих заводов шла нефть с содержанием минеральных солей 100--500 мг/л, то в настоящее время требуется нефть с более глубоким обессоливанием, а зачастую перед переработкой нефти приходится полностью удалять из нее соли.
Наличие в нефти механических примесей (породы пласта) вызывает абразивный износ трубопроводов, нефтеперекачивающего оборудования, затрудняет переработку нефти, образует отложения в холодильниках, печах и теплообменниках, что приводит к уменьшению коэффициента теплопередачи и быстрому выходу их из строя. Механические примеси способствуют образованию трудноразделимых эмульсий.
Присутствие минеральных солей в виде кристаллов в нефти и раствора в воде приводит к усиленной коррозии металла оборудования и трубопроводов, увеличивает устойчивость эмульсии, затрудняет переработку нефти. Количество минеральных солей, растворенных в воде, отнесенное к единице ее объема, называется общей минерализацией.
При соответствующих условиях часть хлористого магния (MgCl) и хлористого кальция (CaCl), находящихся в пластовой воде, гидролизуется с образованием соляной кислоты. В результате разложения сернистых соединений при переработке нефти образуется сероводород, который в присутствии воды вызывает усиленную коррозию металла. Хлористый водород в растворе воды также разъедает металл. Особенно интенсивно идет коррозия при наличии в воде сероводорода и соляной кислоты. Требования к качеству нефти в некоторых случаях довольно жесткие: содержание солей не более 40 мг/л при наличии воды до 0,1%.
Эти и другие причины указывают на необходимость подготовки нефти к транспорту. Собственно подготовка нефти включает: обезвоживание и обессоливание нефти и полное или частичное ее разгазирование.
Hаличие в газе воды, жидких углеводородов, агрессивных и механических примесей снижает пропускную способность газопроводов, повышает расход ингибиторов, усиливает коррозию оборудования, приводит к необходимости увеличения мощности газокомпрессорных станций, снижает надёжность работы технологических систем, увеличивает вероятность аварийных ситуаций на газокомпрессорных станциях и линейной части газопроводов. Газ, поступающий из скважин, необходимо подготовить к транспортировке конечному пользователю - химический завод, котельная, ТЭЦ, городские газовые сети. Необходимость подготовки газа вызвана присутствием в нём, кроме целевых компонентов (целевыми для различных потребителей являются разные компоненты), также и примесей, вызывающих затруднения при транспортировке либо применении. Так, пары воды, содержащейся в газе, при определённых условиях могут образовывать гидраты или, конденсируясь, скапливаться в различных местах (например, изгиб трубопровода), мешая продвижению газа; сероводород вызывает сильную коррозию газового оборудования (трубы, ёмкости теплообменников и т. д.). Помимо подготовки самого газа, необходимо подготовить и трубопровод. Широкое применение здесь находят азотные установки, которые применяются для создания инертной среды в трубопроводе.
Газ подготавливают по различным схемам. Согласно одной из них, в непосредственной близости от месторождения сооружается установка комплексной подготовки газа (УКПГ), на которой производится очистка и осушка газа в абсорбционных колоннах. Такая схема реализована на Уренгойском месторождении.
Если газ содержит в большом количестве гелий либо сероводород, то газ обрабатывают на газоперерабатывающем заводе, где выделяют гелий и серу. Эта схема реализована, например, на Оренбургском месторождении.
Подготовка сырой нефти к транспорту; основные технологические процессы (осушка, очистка, обессоливание и т.п.).
ОБЕЗВОЖИВАНИЕ И ОБЕССОЛИВАНИЕ НЕФТИ , подготовка нефти к переработке путем удаления из нее воды, минер. солей и мех. примесей. При добыче нефти неизбежный ее спутник-пластовая вода (от < 1 до 80-90% по массе), к-рая, диспергируясь в нефти, образует с ней эмульсии типа "вода в нефти" (дисперсионная фаза-нефть, дисперсная - вода). Их формированию и стабилизации способствуют присутствующие в нефти прир. эмульгаторы (асфальтены, нафтены, смолы) и диспергир. мех. примеси (частицы глины, песка, известняка, металлов). Пластовая вода, как правило, в значит. степени минерализована хлоридами Na, Mg и Са (до 2500 мг/л солей даже при наличии в нефти всего 1% воды), а также сульфатами и гидрокарбонатами и содержит мех. примеси.
Наличие в нефти указанных в-в и мех. примесей оказывает вредное влияние на работу оборудования нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ): 1) при большом содержании воды повышается давление в аппаратуре установок перегонки нефти, снижается их производительность, возрастает расход энергии; 2) отложение солей в трубах печей и теплообменников требует их частой очистки, уменьшает коэф. теплопередачи, вызывает сильную коррозию (хлориды Са и Mg гидролизуются с образованием НСl); кроме того, соли и мех. примеси, накапливаясь в остаточных нефтепродуктах - мазуте и гудроне, ухудшают их качество.
О б е з в о ж и в а н и е нефти проводят путем разрушения (расслоения) водно-нефтяной эмульсии с применением деэмуль-гаторов-разл. ПАВ, к-рые, адсорбируясь на границе раздела фаз, способствуют разрушению капель (глобул) диспергированной в нефти воды. Однако даже при глубоком обезвоживании нефти до содержания пластовой воды 0,1-0,3% (что технологически затруднительно) из-за ее высокой минерализации остаточное содержание хлоридов довольно велико: 100-300 мг/л (в пересчете на NaCl), а при наличии в нефти кристаллич. солей-еще выше. Поэтому одного только обезвоживания для подготовки к переработке нефтей большинства месторождений недостаточно. Оставшиеся в нефти соли и воду удаляют с помощью принципиально мало отличающейся от обезвоживания операции, наз. о б е с с о л и-в а н и е м. Последнее заключается в смешении нефти со свежей пресной водой, разрушении образовавшейся эмульсии и послед. отделении от нефти промывной воды с перешедшими в нее солями и мех. примесями.
Первичную подготовку нефти осуществляют на нефтепромыслах обычно термохим. обезвоживанием в присут. деэмульгатора при 50-80° С и атм. давлении или при 120-160 °С и давлении до 1,5 МПа. После такой обработки нефть содержит, как правило, до 1800 мг/л хлоридов, до 0,5-1,0 и 0,05% по массе соотв. воды и мех. примесей.
В соответствии с требованиями нефтеперерабатывающей пром-сти нефть, направляемая на первичную перегонку, должна содержать не более 3 мг/л солей, 0,2 и 0,005% по массе воды и мех. примесей (в связи с тенденцией углубления переработки нефти эти показатели м. б. ужесточены). Дополнит. очистку на НПЗ нефти, поступающей с нефтепромыслов, проводят электротермохим. методом, сочетающим термохим. отстаивание с электрич. обработкой водно-нефтяной эмульсии. Разрушение ее основано на том, что при попадании в перем. электрич. поле капли воды поляризуются и взаимод. между собой как крупные диполи. При достаточно близком расстоянии между каплями силы взаимод. настолько велики, что происходит сближение капель и их коалесценция. Кроме того, вероятность столкновения и слияния капель значительно возрастает из-за броуновского движения и синхронной вибрации их с электрич. полем. Установки для удаления из нефти примесей этим методом наз. электрообессоливающими (ЭЛОУ) и, наряду с НПЗ, сооружаются иногда на нефтепромыслах; в последнем случае нефть кроме обезвоживания подвергается также обессоливанию.
ХАРАКТЕРИСТИКИ СЫРЬЯ И РАБОТЫ ЭЛЕКТРООБЕССОЛИВАЮЩИХ УСТАНОВОК
На НПЗ нефть очищают в неск. ступенях ЭЛОУ (обычно в двух, реже в одной или трех). Гл. элемент технол. схемы -электродегидратор, в к-ром водно-нефтяная эмульсия разрушается в электрич. поле напряженностью 1-3 кВ/см, создаваемом между двумя горизонтальными электродами, к-рые подвешены на изоляторах на середине высоты аппарата. Эмульсия вводится в меж- или подэлектродную зону либо одновременно в обе (в этом случае используют третий электрод). На ЭЛОУ эксплуатируются электродегидраторы трех типов: вертикальные (объем 30 м 3) на отдельных малотоннажных установках мощностью 0,6-1,2 млн. т/год обессоленной нефти; шаровые (600 м 3) на установках мощностью 2-3 млн. т/год, совмещенных, как правило, с атм. либо атм.-вакуумными установками (AT или АВТ; см. Дистилляция нефти); горизонтальные в крупнотоннажных блоках (6-9 млн. т/год), встроенных в AT и АВТ.
Очистка нефти в двухступенчатых ЭЛОУ осуществляется след. образом (см. рис.). На 1-й ступени сырая нефть подается насосом 13 через теплообменник 10, где она нагревается, в смеситель 8, в к-ром смешивается с промывной водой и деэмульгатором; в электродегидраторе 1 образовавшаяся водно-нефтяная эмульсия разделяется на две фазы. Обезвоженная и частично обессоленная нефть поступает во 2-ю ступень; сначала в смеситель 8", а затем в виде эмульсии с водой-на окончат. очистку в электродегидратор Г; обезвоженная и обессоленная нефть направляется на дистилляц. установку. Пресная промывная вода насосом 15 подается в теплообменник 10", подогревается до 60-70 °С и смешивается с нефтью перед смесителем 8". Отстоявшаяся в электродегидраторе 1" дренажная вода с помощью клапана 9" поступает в емкость 12, откуда насосом 14" направляется для смешения с нефтью перед 1-й и частично перед 2-й ступенями. Дренажная вода, отстоявшаяся в электродегидраторе 1, через клапан 9 подается в отстойник И, из к-рого после отстаивания и отделения от эмульгир. нефти частично отводится в канализацию, а частично используется для промывки нефти в 1-й ступени. Нефть, отстоявшаяся в емкости 11, смешивается с сырой нефтью на приеме сырьевого насоса 13. В схеме предусмотрены две возможные точки ввода промывной воды в нефть перед 1-й ступенью: на приеме насоса 13 и после насоса 10 перед смесителем 8.
Принципиальная схема электрообессоливающей установки (позиции со штрихом - оборудование 2-й ступени): 1, 1"-электродегидраторы; 2-подвесные изоляторы; 3, 3"-высоковольтные трансформаторы; 4, 7-коллекторы обессоленной нефти и дренажной воды; 5-электроды; 6 - распредели гель ввода сырья; 8, 8"- смесители; 9, 9"-клапаны автоматич. отвода дренажной воды; 10, 10"-теплообменники; 11, 12-отстойник и промежут. емкость дренажной воды; 13, 15-насосы сырья и пресной воды; 14, 14"- насосы дренажной воды.
Осн. параметры процесса приведены в таблице. Применяемые на ЭЛОУ деэмульгаторы (преим. неионогенные, напр. блоксополимеры пропилен- и этиленоксидов с про-пиленгликолем) подают в нефть в виде 1-2%-ных водных р-ров перед 1-й ступенью или раздельно по ступеням либо без разбавления (нефтерастворимые) только перед 1-й ступенью. При обессоливании ряда нефтей (напр., прикам-ских или арланских) наряду с деэмульгатором используют щелочь в кол-ве, необходимом до доведения рН дренажной воды до 7. Глубокое обессоливание нефти обеспечивается добавлением в каждой ступени 4-10% по объему промывной воды. На мн. ЭЛОУ сокращение расхода пресной воды достигают ее подачей только на последнюю ступень и повторным использованием отстоявшейся воды: со ступени на ступень и внутри их. Полнота вымывания солей из нефти в значит. мере зависит от степени ее смешения с промывной водой и деэмульгатором. Применительно к технол. режиму обессоливания каждой нефти существуют оптим. условия смешения, регулируемого перепадом давления (от 0,05 до 0,2 МПа) на смесит. устройстве.
Подготовка газа к транспорту; основные технологические процессы (сепарация, очистка от мех. примесей, осушка, одорирование и т.п.).
Очистку газов от механических примесей осуществляют для предотвращения загрязнений и эрозии линейной части газопроводов и оборудования КС, ГРС. Аппараты по очистке газа устанавливают на входе в КС и ГРС, они имеют различные конструкции и работают по принципу сухого и мокрого фильтров. Масляный пылеуловитель: (+) высокая степень очистки (95-98%), (-) вынос масла, большая металлоемкость.
К механическим примесям относятся частицы породы, выносимые газовым потоком из скважины, строительный шлак, оставшийся после окончания строительства промысловых газосборных сетей и магистральных трубопроводов, продукты коррозии и эрозии внутренних поверхностей и жидкие включения конденсата и воды. иПо принципу работы аппараты для очистки газа от механических примесей подразделяются на:
* работающие по принципу «сухого» отделения пыли. В таких аппаратах отделение пыли происходит в основном с использованием сил гравитации и инерции. К ним относятся циклонные пылеуловители, гравитационные сепараторы, различные фильтры;
* работающие по принципу «мокрого» улавливания пыли. В этом случае удаляемая из газа взвесь смачивается промывочной жидкостью, которая отделяется от газового потока, выводится из аппарата для регенерации и очистки и затем возвращается в аппарат. К ним относятся масляные пылеуловители, шаровые скрубберы и т.д.;
* использующие принцип электроосаждения. Данные аппараты почти не применяются для очистки природного газа.
Наиболее широко используются аппараты «мокрого» и «сухого» пылеулавливания. Очистка газа по пути следования его от месторождения до потребителя производится в несколько ступеней. Для ограничения выноса из месторождения породы призабойную зону оборудуют фильтром.
Вторую ступень очистки газ проходит на промысле в наземных сепараторах, в которых сепарируется жидкость (вода и конденсат) и газ очищается от частиц породы и пыли. Промысловые очистные аппараты работают, используя свойства выпадения взвеси под действием силы тяжести при уменьшении скорости потока газа или используя действие центробежных сил при специальной закрутке потока.
Третья ступень очистки газа происходит на линейной части газопровода и компрессорных станциях. На линейной части устанавливают конденсатосборники, так как в результате несовершенной сепарации на промысле газ всегда имеет жидкую фазу. Наибольшее распространение получили конденсатосборники типа «расширительная камера». Принцип их работы основан на выпадении из потока газа капелек жидкости под действием силы тяжести из-за снижения скорости газа при увеличении диаметра трубопровода.
Единая система газоснабжения России
«Газпром» располагает крупнейшей в мире газотранспортной системой. Ее основная часть входит в состав Единой системы газоснабжения (ЕСГ) России. ЕСГ представляет собой уникальный технологический комплекс, включающий в себя объекты добычи, переработки, транспортировки, хранения и распределения газа в европейской части России и Западной Сибири. ЕСГ обеспечивает непрерывный цикл поставки газа от скважины до конечного потребителя.
Благодаря централизованному управлению, большой разветвленности и наличию параллельных маршрутов транспортировки, ЕСГ обладает существенным запасом надежности и способна обеспечивать бесперебойные поставки газа даже при пиковых сезонных нагрузках.
Также Группа «Газпром» владеет магистральными газопроводами на Дальнем Востоке России: «Сахалин — Хабаровск — Владивосток », «Соболево — Петропавловск-Камчатский ».
Общая протяженность газотранспортной системы на территории России составляет 172,1 тыс. км. В транспортировке газа используются 254 компрессорные станции с общей мощностью газоперекачивающих агрегатов 46,7 тыс. МВт.
Центральная диспетчерская «Газпрома»
Единая система газоснабжения России управляется из Центральной диспетчерской «Газпрома». Здесь осуществляется круглосуточный контроль обеспечения надежного и бесперебойного снабжения природным газом российских и зарубежных потребителей.
Объемы транспортировки
Поступление и распределение газа, транспортированного ГТС «Газпрома» на территории России, млрд куб. м
За год, закончившийся 31 декабря | |||||
---|---|---|---|---|---|
2013 | 2014 | 2015 | 2016 | 2017 | |
Поступление в газотранспортную систему (ГТС) | |||||
Поступление в ГТС, в том числе: | 621,0 | 588,7 | 574,2 | 573,8 | 623,1 |
центральноазитский газ | 29,3 | 26,4 | 20,0 | 18,0 | 20,8 |
азербайджанский газ | 1,4 | 0,2 | — | — | — |
Отбор газа из ПХГ России и Латвии | 32,7 | 32,7 | 24,3 | 44,9 | 45,7 |
Сокращение запаса газа в ГТС | 5,7 | 6,1 | 4,1 | 3,9 | 3,3 |
Всего | 659,4 | 627,5 | 602,6 | 622,6 | 672,1 |
Распределение из ГТС | |||||
Поставка внутри России, в том числе: | 354,6 | 356,5 | 342,3 | 351,7 | 354,0 |
центральноазиатский газ | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
Поставка за пределы России, в том числе: | 220,2 | 196,2 | 196,8 | 209,4 | 232,4 |
центральноазиатский газ | 29,3 | 26,4 | 20,0 | 18,0 | 20,7 |
азербайджанский газ | 1,4 | 0,2 | — | — | — |
Закачка газа в ПХГ России | 38,4 | 35,1 | 27,1 | 24,7 | 44,2 |
Собственные технологические нужды ГТС и ПХГ | 40,6 | 33,2 | 33,2 | 32,3 | 37,8 |
Увеличение запаса газа в ГТС | 5,6 | 6,5 | 4,1 | 4,5 | 3,7 |
Всего | 659,4 | 627,5 | 602,6 | 622,6 | 672,1 |
Доступ независимых производителей газа
«Газпром» предоставляет недискриминационный доступ к газопроводам независимым компаниям. В 2017 году услуги по транспортировке газа по газотранспортной системе «Газпрома» на территории Российской Федерации оказаны 24 компаниям. Объем транспортировки составил 137,9 млрд куб. м газа.
Надежность газотранспортной системы
Надежность функционирования газотранспортной системы «Газпрома» обеспечивается благодаря внедрению прогрессивных методов диагностики, своевременному проведению капитального ремонта и планово-предупредительных работ.
В компании используется современная система планирования капитальных ремонтов на основе методологии управления техническим состоянием и целостностью ГТС. После проведения анализа рисков и оценки системной значимости приоритет отдается тем объектам, ремонт которых даст максимальный эффект. Такой подход позволяет одновременно повышать уровень технической надежности производственных объектов, оптимизировать объем выполняемых работ и эффективно расходовать финансовые ресурсы.
Развитие газотранспортной системы
Для повышения надежности поставок газа, развития газоснабжения и газификации российских регионов, выполнения экспортных обязательств «Газпром» реализует проекты строительства газотранспортных мощностей. В частности, с 2013 по 2017 год компания ввела в эксплуатацию более 4300 км магистральных газопроводов на территории России.