Самодельный ленточный станок по дереву своими руками. Ленточная пила по дереву: плюсы и минусы устройства. Самостоятельное изготовление конструкции. Рекомендации по установке роликового узла для станка
Пила – это сборочный инструмент, который используют для резки дерева, различных металлов и других материалов, подвергающихся воздействию.
Ленточные используют в ремонтных работах для раскройки, выкройки и резки различных материалов.
Как сделать ленточную пилу в домашних условиях?
Для начала нужно проанализировать какой материал будут подвергать воздействию пилой, а также качество инструмента, который будет использован в строительстве. В самом начале стоит проверить остроту пилы, её положение в руке и скольжение по материалу.
Для того чтобы изготовить ленточную пилу в домашних условиях, нужно выделить все типы ленточных пил:
- металлическая пила
- деревянная пила
- мини деревянная пила
Металлическая пила изготовлена на основе сплавов различных металлов, наиболее распространенными из них считают сталь, чугун, медь и алюминий с оловом. Для того, чтобы выбрать материал, используют правила:
- Материалы должны быть прочными для строительных работ, а также они должны обрабатываться разными методами, необходимыми для создания разных форм. (Для этого используют газовую или электрическую сварку для резки, сгибания и других действий).
- Материал и соединяющие его швы обязательно должны быть прочными и устойчивы к действию .
- Обязательным является использование недорогих и недефицитных материалов.
Теперь нужно рассмотреть металлы для создания ленточных пил и её типов. Стальные инструменты принято разделять на две категории:
- конструкционные стали, используемые в общем строительстве
- специальные стали, обладающими особыми свойствами, такими как: кислотоупорные свойства, жароустойчивые свойства
Универсальных сталей не существует. Сталь может быть устойчива к коррозии, но не устойчивой к действию других факторов.
Кроме того:
- Чугун используют при отливе крупных или мелких деталей. Из чугуна можно отлить металлическое основание ленточной пилы, с последующей заточкой зубьев, а также вырезка зубьев.
- Медь и её сплавы используют в строительстве и ремонте, потому что она обладает высокой коррозионной устойчивостью.
- Алюминий выпускается в виде листов, которые легко изменить в ленточную пилу и наточить в нижней части зубцы. Но главным недостатком алюминиевых листов является невысокая прочность при резке твердого дерева или легкого металла.
- Олово используют, так как оно устойчиво к органическим кислотам. Его больше применяют как покрытие стали или чугуна, против кислот.
Как выше описана металлическая разнообразность ленточных пил, можно сделать небольшой вывод о производстве её в домашних условиях. Целесообразно использовать более прочные металлические пилы, чтобы не сломать при резке твердых материалов. Алюминиевые ленточные пилы можно применять при резке , но осторожно!
Чтобы сделать ленточную пилу своими руками, нужно приобрести лист алюминия (например), обрезать по нужной длине и сваркой в нижней части сделать зубцы, с определенным шагом, например 5 сантиметров, и прорезать на одинаковом расстоянии. Это один из способов изготовления обычной ленточной пилы в домашних условиях.
Мини пилорамы из алюминия применяют для раскройки поперечного, продольного и кругового сечения.
Изготовление пильной рамы
Чтобы изготовить основу, то есть раму для будущей пилы, необходимо сделать чертеж на листе металла, в котором будет показан отступ последующего зубца от предыдущего. Чтобы зубцы получились ровными, нужно изгибать каждую часть расстояния зубца в сторону последующего зубца.
Таким образом, останется лишь прорезать более прочными металлическими ножами эти отверстия, и получатся ровные зубья. Таким способом можно изготовить ленточную и мини ленточную пилу своими руками дома.
Верхний шкив и блоки
Для начала надо разобраться, что представляет собой шкив? Шкив – это колесо, который перетянут ремнем по кругу. Именно такое действие обеспечивает движение только ремню, а не шкиву.
Главной задачей является собрать «машину» для изготовления ленточной пилы своими руками, соорудить верхние и нижние шкивы с блоками и ремнями. Блок – это рама, которая будет держать колеса, или шкивы. Следует учесть тот факт, чтобы блок мог свободно и без помех вращаться и помогать двигаться шкивам.
Для этого следует провести:
- сначала чертеж и понять суть работы машины
- затем нужно присоединить колеса, которые могут быть из дерева, или из металла
- потом в шкивах проделывают отверстия, на которые будет насаживаться блок вместе с рамой
Производство колес или шкивов
Шкивы бывают разного типа, для одного действия или для многих действий одновременно. Чаще всего их рекомендуют изготавливать из чугуна или стали, но в современное время можно встретить деревянные, и даже пластмассовые.
Если вариант только в домашних условиях, то используют различные электрические машины по рубке и резке средних деталей из металла.
Стол для распила
Место проведения распилочных работ должно быть в несколько раз больше самой ленточной пилы, потому что детали для распила могут быть больше инструмента. Для этого необходимо заранее найти помещение, в котором будут проводиться работы, и установить устройство вместе с пилой на одном уровне. При этом сами шкивы должны немного выходить за пределы стола. Стол должен быть обработан от вредителей, загрязнений и различных веществ.
Стол не должен мешать работающему человеку во время распила своими габаритами. Чаще всего его изготавливают из сосны или дуба, но нередко могут использовать бук и другие виды , которые обладают высокой прочностью. Следует использовать дерево, которое будет противостоять вредителям, кислотам и высоким нагрузкам от распилочных работ.
Настройка ленточной пилы
Чтобы настроить самодельную ленточную пилу, следует провести несколько холостых ходов на ненужном материале, чтобы убедиться в правильности работы машины в домашних условиях.
Необходимо натянуть ремни на шкивы так, чтобы они находились в плотном и натянутом состоянии. Убедитесь в правильности насаждения блока и шкива по поверхности стола. Проверьте, не шатается ли стол и не сломается при больших нагрузках на него.
Соблюдая все технические требования, можно быть уверенным в правильности работы ленточной пилы своими руками в домашних условиях.
Полотна для ленточных и других пил
Пильное полотно представляет собой основу для самодельной пилы. Такие полотна чаще всего заказывают в специальных заводах по производству металлических полотен для различных действий.
Дешевле всего используют алюминиевые полотна, но они обладают меньшей плотностью и устойчивостью. Но, если добавить в алюминий какого-нибудь вспомогательного вещества, то можно получить более устойчивый сплав. Это нужно обращаться к производителю.
Лучше всего использовать сплавы алюминия с цинком или железом, так как их коррозия не ядовита.
Ленточная пила своими руками — на видео:
Для распиливания досок, брусьев и других подобных материалов применяется . Он изготовляется многими производителями, которые обеспечивают оборудованию лучшие эксплуатационные характеристики. Чтобы сэкономить, данный агрегат можно сделать самостоятельно.
Что необходимо для получения эффективного ленточного станка?
Самодельный ленточный станок изготовляется по готовым чертежам, которые находятся в общем доступе. Для выполнения такой работы необходимо и другое:
- найти несколько автомобильных деталей;
- подобрать соответствующий прокат сортового типа;
- правильно провести все необходимые слесарные и токарные работы;
- осуществить некоторые манипуляции при помощи сварочного аппарата.
Чтобы произвести сборку ленточного станка, можно использовать ненужные шкивы, снятые из старой сельскохозяйственной техники. Лучше всего, если их диаметр достигает 300 мм. В качестве направляющих рекомендуется использовать металлические трубы двух разных диаметров. Первая должна иметь размер полдюйма, а вторая – немного больше. В результате одну трубу можно надеть на другую и получить необходимый зазор в 0,5 мм.
Изготовление основания для станка
Станок по дереву своими руками устанавливается на основании из металлических уголков. Их крепят в таком положении, чтобы вертикальная полка смотрела вверх. Необходимо добиваться максимальной точности, что позволит предотвратить быстрое изнашивание рабочих колесиков.
К установленным уголкам в перпендикулярном направлении приваривают стойки из профильных труб (2,5х2,5 мм). Между ними монтируется еще один элемент. Он представляет собой трубу полудюймового диаметра. Именно на нее устанавливаются когти, предназначенные для закрепления бревен. Данные приспособления должны беспрепятственно двигаться в разные стороны. Для фиксации материала необходимо ударить по зажиму молотком, что приведет к его заклиниванию.
Установка шкивов для станка
Представленная самоделка не может работать без шкивов. При сборке данного элемента конструкции необходимо придерживаться следующих правил:
- самодельные шкивы подтачивают, чтобы при надевании ремня он выступал на несколько сантиметров;
- изготовленная конструкция должна перемещаться, что обеспечивается наличием горизонтальных направляющих из труб;
- для повышения надежности узла его дополнительно фиксируют болтами;
- шкивы устанавливают под небольшим углом, что предотвратит соскальзывание ленты во время работы оборудования;
- правый шкив является ведомым, поэтому к нему приделывают пружину. Во время работы она автоматически натягивает его;
- левый шкив фиксируется жестко, поскольку он считается ведущим;
- диаметр элемента выбирается произвольно, но чем он больше, тем дольше не нужно менять пилу;
- в качестве ремня можно использовать обычную велосипедную раму;
- для эффективной работы станка необходимо максимально точно разместить два шкивы в одной плоскости;
- для крепления верхнего элемента в заданном положении лучше всего использовать подшипник самоцентрирующегося типа.
Рекомендации по установке роликового узла для станка
Самодельный ленточнопильный станок по дереву будет работать правильно и без сбоев при использовании каленых роликов. Узел, в состав которого они входят, лучше всего сделать самостоятельно. В таком случае можно быть уверенным в его надежности, чего не скажешь о готовом механизме. Конструкция данного узла имеет следующие особенности:
- в состав механизма входит три подшипника. Два из них марки 202, третий – немного больше;
- вал и ролики вытачивается с учетом использования пил разной ширины. При необходимости между подшипниками устанавливают шайбу;
- вал входит в две трубки, установленные одна в другую, с незначительным смещением оси;
- роликовый узел устанавливают на самодельный станок с возможностью регулировки по высоте или смещения в стороны.
Столешница
Разновидности режущих элементов
- широкие пилы обеспечивают высокую точность резки. Их используют для продольного распиливания;
- толщина режущего элемента должна соответствовать толщине заготовки. Толстые пилы могут повредить тонкий материал;
- при выполнении фигурной резки пила должна иметь оптимальную толщину и ширину, чтобы обрабатывать заготовку под разными углами.
Рама станка и другие дополнительные элементы
Для получения ленточнопильного станка необходимо изготовить раму. Для этого используют 100 мм. Высота конструкции составляет 1,5 м. Для укрепления рамы дополнительно используются косынки. Сам блок, при помощи которого осуществляется порезка бревен, будет двигаться по швеллерам благодаря наличию шпилек-винтов. Для надежного закрепления режущего узла станка к его базе используются болты с контргайками.
К другим элементам, которые должны присутствовать в конструкции режущего оборудования относят:
- электрический двигатель. В качестве привода можно использовать старый электроинструмент (дрели, ручная электропила);
- короб для сбора стружки и древесной пыли. Изготовляется из обычного дерева или фанерного листа;
- кожух из дерева или металла, закрывающий верхний шкив. Повышает безопасность оборудования.
Наладка пилы
Самодельный ленточнопильный станок с приводом от дрели или обычным электрическим мотором не будет работать эффективно, если не осуществить наладку пилы.
Этот процесс происходит по общепринятой схеме:
- обеспечивается параллельность колес относительно друг друга;
- для предотвращения смещения в вертикальном направлении используются фторопластовые шайбы, установленные на валы;
- запуск системы в пробном режиме происходит без монтажа направляющих;
- тестовый распил осуществляется без нагрузки;
- после завершения налаживающих операций устанавливают блок для формирования направления движения ленты.
Если пила станка настроена правильно, колесика двигаются плавно без рывков. Такое оборудование порадует большой продуктивностью и точностью, что особенно ценится между мастерами.
Ленточные пилы - мощный промышленный инструмент для разрезания дерева и металла. Режущее полотно представляет собой непрерывную ленту, движущуюся в одном направлении по приводным шкивам и одной стороной взаимодействующей с разрезаемым материалом. При относительной простоте конструкции, ленточная пила своими руками вполне реальна. Как сделать ее и как правильно настроить расскажем в этой статье.
Известна ленточная пила довольно давно, с начала 19 столетия (первый патент - 1808 год). Сам принцип непрерывного движения пильного полотна (в отличие от возвратно-поступательного у ножовки) давно интересовал инженеров. Он более технологичен по многим причинам:
- Кольцевая пила охлаждается естественным путем - в контакте находится незначительная ее часть;
- Движение зубьев в одном направлении меньше повреждает область реза;
- Ленту легче затачивать;
- Механизм привода и натяжки максимально упрощен, как и механизм смазки.
Но на пути реализации возникли некоторые трудности, связанные с соединением пильной ленты в кольцо. Лента должна быть прочной, упругой и, в то же время, гибкой и достаточно эластичной. Сваривать такие металлы, чтобы не оставалось швов, которые мешали ее движению в теле материала и вызывали перегрев (в результате - разрыв в месте соединения).
На ленточных станках по дереву эти сложности удавалось минимизировать, но на металлообрабатывающих станках все было иначе. Только к концу столетия во Франции удалось наладить производство приемлемых пильных полотен, которые сваривались контактной сваркой и затем швы тщательно шлифовались.
В настоящий момент производится несколько разновидностей пильных полотен кольцевого действия:
- зубчатые;
- пилы трения;
- электроискровые.
Самодельная ленточная пила по металлу, как правило, ориентируется на зубчатое полотно биметаллической конструкции. Это лента, изготовлена из прочной стали (пружинной или аналогичной по свойствам) с зубьями из особо прочной инструментальной стали твердостью М42-М71. Заточка зубьев различная для разных материалов.
Например, для резки труб и швеллера потребуется лента с усиленными спинками зубьев, для нержавейки - с острой заточкой в 15 0 и увеличенным расстоянием между ними. Нержавейка образует при пилении вязкую стружку, мешающую движению пилы, застревая между рабочими кромками. Если приходится резать металл крупных размеров, то нужно полотно с периодической разводкой - узкая и широкая чередуются, для устранения угрозы застревания ленты в резу.
Для того чтобы ленточнопильный станок своими руками работал исправно, рассчитывайте его под ленту заводского изготовления. Своими руками ее сделать достаточно сложно, даже если удастся найти подходящий металл и в вашей мастерской есть все необходимое сварочное и заточное оборудование.
Устройство ленточной пилы
Распиловочный станок ленточного типа отличается высокой универсальностью. На нем можно пилить дерево и металл:
- вертикально;
- горизонтально;
- под углом.
Есть станки с подачей рабочей консоли, когда материал закрепляется неподвижно, а полотно надвигается на него, а есть построены по другому принципу - пильный узел неподвижен, а подается бревно, доска или металлический лист. Второй вариант доступнее для самостоятельного изготовления.
Основные узлы ленточной пилы:
- Станина (рама) делается тяжелой и прочной. Она должна обеспечить устойчивость станка во время работы и отсутствие вибраций;
- Рабочий стол с упором и линейкой;
- Приводные шкивы;
- Двигатель (от 2 кВт);
- Пульт управления;
- Система смазки;
- Защитный кожух.
Следует помнить, что скорость резания различных металлов несколько отличается. Диапазон весьма широк - от 30 до 100 м/мин. Усредненные показатели скорости пиления однородных сплошных металлов приведены в таблице, но для каждой конкретной модели пилы и пильной ленты они могут отличаться в пределах 10-15%.
Ленточная пила своими руками
О том, как сделать ленточную пилу своими руками в интернете можно найти немало материалов, фото и видео. Например, канадский сайт Маттиаса Вандела предлагает чертежи станка практически полностью сделанного из дерева. Но остановимся на чем-нибудь менее экзотическом, что можно сделать как в домашней мастерской, так и небольшом цехе по обработке дерева или металла.
Изготовление станины
Начальный этап - изготовление станины. Для пилы по дереву она может быть деревянной или металлической, для металла - только стальной. Сварить ее можно из швеллера или уголка. Для небольшой мастерской или цеха это не составляет проблем. Размеры станины подбираются в зависимости от предполагаемых размеров обрабатываемого материала. Нормально пилящий самодельный станок может справиться с деревом толщиной до 350 мм и металлом в несколько сантиметров.
Несущая штанга - швеллер № 8, который приваривается к станине или прикручивается болтами. Он должен быть строго вертикальным и закреплен не менее чем в двух точках по длине, чтобы исключить угрозу отклонения. При закусывании пилы, например (что иногда случается) или пилении материала больших размеров нагрузки возникают довольно большие.
На станине расположен горизонтальный рабочий стол с пропилами для движения ленты, линейкой, упором, зажимами и прочими приспособлениями для подачи и удержания заготовок. Высота стола от нижних упоров - 0,7-0,9 метра. Высота штанги над столом - 0,6-0,8 м.
В нижней части станины устанавливается асинхронный электродвигатель с конденсаторами запуска, соединенный ременной передачей с приводным шкивом изменяемого диаметра. При необходимости изменить скорость резания, клиновидный ремень просто перебрасывается на другой диаметр. Натяжение ремня обеспечивается пружинным натяжным механизмом.
Монтаж привода
Для привода ленты используются деревянные или металлические шкивы одинакового диаметра (240-260 мм), которые закрепляются на валах, насаженных на подшипники. Нижний шкив соединен валом с приводом двигателя. Валы пильных шкивов закреплены на штанге. Нижний - неподвижно, верхний - в прорези фиксируемого натяжного механизма. Это позволяет использовать ленты различной длины.
От биений ленты станок защищает специальный механизм демпфера, который расположен под рабочим столом. Чертежи этого устройства можно найти в интернете. Иногда можно увидеть ленточные пилы с двумя демпферами - снизу и сверху рабочей зоны. Это оправдано, если станок предназначен для работы с заготовками больших размеров или требуется исключительно высокая точность пиления.
Система смазки и защита
Система смазки (регулируемая), устанавливается над рабочим столом. Масло самотеком поступает на пильное полотно в требуемом количестве, которое для каждого самодельного станка определяется экспериментальным путем.
Все рабочие узлы, где что-нибудь вращается или движется, необходимо защитить кожухами. Лучше всего, сделать их из водостойкой фанеры толщиной от 10 мм. Это обойдется недорого, а шлифованная фанера, покрашенная эмалью, выглядит очень хорошо.
Система пуска - стандартная кнопка с возможностью аварийного отключения. Нижнюю часть станка желательно выполнить в виде тумбочки с широкой дверкой, или даже двумя. Одна служит для отбора падающих опилок, вторая - для доступа к шкивам и регулировки скорости движения ленты.
Сделать своими руками ленточный станок для опытного слесаря не составит особого труда. Часть необходимых деталей и узлов можно взять от списанных или демонтированных машин собственного предприятия или купить на рынке или и по интернету, часть - изготовить самому. В любом случае, сделанный самостоятельно станок обойдется раза в два дешевле заводского, при том же уровне работоспособности и точности регулировок.
Ленточнопильный агрегат для обработки деревянных изделий является одним из основных устройств для качественной деревообработки в промышленных масштабах. В условиях работы на дому его можно с легкостью заменить несложным электрическим лобзиком, но на данный аппарат можно возлагать большие ожидания в плане производства продукции.
Современные ленточнопильные станки по дереву легко изготовить своими руками, используя незначительную трудоемкость, а также материальную составляющую при оснащении оборудования. Данный агрегат позволяет вырабатывать не меньше продукции, как это было бы в случае приобретения дорогостоящего покупного механизма, тем более что он не уступает по своим характеристикам ни в коем случае.
Области применения
Используя агрегат такого типа для ленточной пилы, можно проводить распилы собственноручно, при этом точность остается на высоте даже при использовании минимальной рабочей силы. Поэтому такие станки часто именуют лобзикового типа. Основной принцип функционирования такого рода агрегатов положен в основу более ста лет назад и даже на данный момент такие станки не теряют своей актуальности в плане обработки деревянных изделий.
Естественно, сегодняшние модели данного механизма на порядок–на два превосходят своих собратьев из прошлых поколений по большинству технических показателей. Но базовые составляющие и принцип работы практически не изменился. В первую очередь не подверглась серьезным изменениям пила для кольцевого сечения, которая способна выполнять распилы как впрямь, так и вкось.
Ленточнопильный станок по дереву б/у способен выполнить как качественный распил в резе, так и делать простую работу по обработке деревянных изделий настольно. Такая особенность данного механизма дает уникальную возможность выполнять столярные работы на специализированных фабриках по производству мебели, а также большинства комплексов промышленной древесной обработки.
Современные станки для обработки ленточным способом в высшей степени распространены в совокупности со многими известными стройматериалами. В основном работа осуществляется по дереву своими руками, а также по пластику и сложным пенопластовым материалам.
При производстве мебели такие станки используются в первую очередь для раскройки длинных дощаных проемов, а также для выпиливания сложных элементов по дереву. Но частым использованием ленточных станков также становятся работы по обработке и резке металлических конструкций. Не исключены работы с такими материалами, как:
- Чугун.
- Сложные цветные металлы.
- Чернометаллические сплавы.
- Сплавы из прочных металлических материалов, прежде всего из нержавейки.
Основные преимущества станка ленточнопильного по дереву, который в меньшей степени используется с применением других устройств подобного типа:
- Возможность делать качественную резку заготовки толщина и глубина проникновения, которых может составлять не менее 400-500 мм.
- Способность выполнять распилочные площади исключительно в сложных материалах, которые в меньшей степени могут быть задействованы в других похожих станочных механизмах.
- Распил материалов в форме криволинейной трапеции с коническим основанием.
- При работе на станке для ленточнопильных агрегатов остается минимум отходов, таких как пыль и стружка, ибо заготовочный срез всегда получается ровным и выполненным начисто.
- Ленточнопильный станок очень малогабаритный, он занимает минимум пространства, при небольшом весе, таким образом, он легко инсталлируется при минимальных габаритах и без привлечения дополнительного рабочего инструмента.
- Во время работы пилы действия ее шума в меньшей степени достигает перепонок оператора станка и тем самым создает меньше дискомфорта.
- Аппарат подобного класса практически не беспокоит окружающих, которые проживают в непосредственной близости от работающего механизма.
- Несложная, почти элементарная, конструкция агрегата дает возможность создать аппарат для ленточнопильного механизма посредством своих собственных сил.
Технические возможности
Каждый практичный владелец такого механизма должен перед приобретением станка прежде ознакомиться с его техническими особенностями, а также с принципами функционирования при выполнении необходимых работ. Условно все агрегаты для осуществления ленточнопильной работы делят на несколько типов, которые можно разделить на следующие основные категории:
- Размер и показательные данные выпускаемой продукции за определенный период времени.
- Ширина ленточного ряда на обрабатываемом агрегате.
- Угол, под которым осуществляют поворот механизма.
- Количество скоростных режимов для проведения обкатки материала.
Основным показателем, который определяет разницу между станком, созданным для промышленных масштабов и для одиночной работы в бытовых условиях.
Если толщина ленты не превышает 13-14 мм, то ее лучше всего использовать в бытовой работе при незначительном объеме выпускаемой продукции, но в случае, когда необходимо сделать действительно большой объем продукции в промышленных масштабах, то задействуют более толстые ленты, как правило, не менее 20 мм, чтобы не допустить выпуска некачественной продукции.
Основное расположение ленты пилы на устройстве: горизонтальное и вертикальное. Таким образом, все станки такого типа имеют всего две стандартных классификации: горизонтальные станки и вертикальные.
На вертикальном агрегате установлена специальная консоль, которая дает возможность контролировать рабочий процесс, на основе специальных рабочих частей. Оператор устройства способен в полной мере контролировать свою консоль, следя одновременно за производственным процессом.
На малогабаритных механизмах по-особенному фиксируется только пильная поверхность, при этом имеется возможность свободного перемещения основной заготовки для агрегата. Горизонтальное размещение свойственно в первую очередь станкам с горизонтальной лентой. Их основное назначение заключается в том, чтобы резать древесину твердого типа.
Именно такие ленточные станки нередко применяются для профессионального возделывания тяжелых металлических пластин и качественного производства изделий.
Также не исключены значительные различия в форме подачи заготовки в специальный рабочий орган. При массовом производстве изделий распространены сложные автоматические станки. Они отличаются серийным производством. Подача элементов возможна при использовании специальных тисковых держателей, а также электромотора. Мотор также можно изготовить в домашних условиях.
Самоделки полуавтоматической подачи находят применение, прежде всего, в заготовительном производстве. Они отличаются от станков другого типа тем, что в них возможно осуществлять подачу с применением ручной подачи, а их использование обусловлено, в основном, домашним и бытовым производством.
Лучшим примером для ленточной пилы можно назвать аппарат белорусского производства за номером МР8-1558-007. Пилорама данного механизма также белорусского происхождения. С ее помощью удается качественно обработать множество сложных деталей, имеющих ширину не менее 90-300 мм, при длине 1100-8100 мм.
Механизм для обработки дерева и металла под номером МР8-1558-007 имеет стандартную мощность не более 8 кВт, а напряжение для работы станка не превышает 380 В. Полотно вращается с частотой не менее 32 м/с.
Особенности конструкционной сборки агрегата
Прежде чем приобрести и тем более изготовить механизм собственноручно, необходимо предварительно изучить технические характеристики, которые позволят всесторонне взглянуть на устройство и принять взвешенное решение о его укомплектовании.
Основные узлы стандартного станка следующие:
- пилящий механизм;
- электромотор;
- платформа для работы;
- станина для стандартной обработки;
- элементы для направляющего момента;
- заслонки для ограждающей поверхности.
В случае инцидента активируются сложные тормозные механизмы, колодки которых моментально тормозят работу пилы. При потенциальном разрыве ленточной поверхности приходят в движение фиксаторы, которые тормозят данный процесс и стопорят разрыв шаблона. Не помешает установить также такой элемент, как направляющую линейку для обеспечения регулирования ширины слоя.
По какому принципу работает самодельный станок, бывший в использовании?
- В первую очередь необходимо качественно зафиксировать, при этом вероятность вибрирования рабочего стола необходимо свести к нулю. Это крайне важно для стабильного удержания объемов производства на должном уровне.
- Заготовка разрезается по направляющей линии, при стопорении подвижным упором. Специальные устройства способны подавать изделие по необходимой длине.
- Станки такого типа способны выпиливать резьбу при угле обработки не менее 45 градусов.
- Автоматическая подача осуществляется специальным роликовым кронштейном. Именно на него укладывают заготовку необходимых размеров.
- Посредством роликов управлять всем процессом распила изделия становится предельно легко и просто, при этом сам электрический агрегат не представляет собой источник потенциальной опасности, ибо в условиях заводской сборки данному моменту уделяют особое внимание.
Видео: ленточная пила своими руками.
Как изготовить ленточнопильный механизм своими руками?
Чтобы произвести вертикальный ленточнопильный станок в домашних условиях достаточно иметь лишь базовые представления о том, как происходит процесс сборки.
- Прежде всего, делают все необходимые эскизы агрегата и всех его действующих узловых частей.
- После этого, согласно чертежам, делают сварку стана для рабочего стола. Как правило, габарита стола следующие: 400 на 700 мм.
- В качестве рамного покрытия устанавливают столешницу. Чаще всего ее производят из фанерного перекрытия с глубиной проникновения 20 мм.
- Посредством приварки поперечного профиля к уголку устанавливают несущую штангу.
- Верхний и нижний шкив становится основным настилом для обеспечения качественной рабочей поверхности на основе листовой резины.
- Посредством специальной смолы инсталлируют втулку из дюралевого сплава, внутри которого сначала вытачивают проем для подшипника.
- Внутри настольной поверхности помещают двигатель, который и является приводом для работы станка. На двигатель крепят ведущий шкив.
- Для снижения вибрации установки устанавливают демпфер, выполненный собственными руками из текстолитного материала.
- При перегреве станку обязательно нужно давать «пить» время от времени.
У обитателей собственных домов, предпочитающих в хозяйстве всё делать собственноручно, часто возникает потребность распиливать деревянные заготовки. Покупать для этих целей готовый аппарат довольно накладно. Изготовить ленточную пилу по дереву своими руками - не самая простая задача, но для трудолюбивого человека вполне выполнимая. Основная мотивация – экономия денежных средств, так как для создания конструктивных элементов может использоваться старая разобранная мебель и прочий подручный материал.
Конструкция и область применения ленточной пилы
Ленточная пила, собранная по предоставляемой технологии, может применяться как в домашних условиях, так и для промышленных целей, например, на частной пилораме или небольшом деревообрабатывающем предприятии.
В зависимости от специфики применения, конструкция ленточного аппарата может несколько видоизменяться, но основные элементы всегда одни и те же:
- Устойчивая рама – преимущественно деревянная, так как для её изготовления не нужна сварка, что значительно облегчает процесс сборки.
- Электродвигатель – обеспечивает функционирование аппарата (для домашней ленточной пилы подойдёт дрель, присоединённая к валу шкива).
- Шкивы – вращающиеся механизмы, которые устанавливаются на раму аппарата, обеспечивают крепление и движение пильного полотна.
- Режущая лента – острое пильное полотно, движущееся быстро и распиливающее деревянную заготовку (есть виды для металла и полипропилена).
- Остальные конструктивные элементы – ремни, столешница, направляющие, защитный кожух, контейнер для сбора опилок и другие.
Основные преимущества ленточной пилы по дереву
По сравнению с другими видами распилочных аппаратов, ленточная пила по дереву имеет ряд существенных преимуществ:
- Высокая производительность и малая теплоотдача.
- Высокая скорость, точность и качество распила.
- Отличная маневренность, позволяющая выпиливать не только прямые, но и фигурные заготовки.
- Безопасность – использование ленточного распилочного аппарата намного безопаснее его дисковой или цепной разновидности.
У самодельной ленточной пилы главное преимущество – дешевизна изготовления и использования.
Процесс изготовления ленточной пилы по дереву своими руками
Изготовление ленточных пил своими руками – процесс ответственный и трудоёмкий, но экономия денежных средств, доступность и качество выполняемых работ это компенсируют.
Требования к раме и подготовка
Для изготовления несущей рамы следует выбрать толстую балку из твёрдых пород дерева (отлично подойдёт клён). Это необходимо для того, чтобы конструкция аппарата выдержала будущие нагрузки и не вибрировала при проведении распилочных работ.
Первоначально нужно разработать чертёж будущей ленточной пилы. Он может быть схематический или подробный, с указанием размеров каждого элемента аппарата. Высота каркаса напрямую зависит от размеров помещения и особенностей планируемого использования. Необходимо продумать высоту расположения стола, его размерные характеристики, диаметр шкивов и длину несущей балки. После проведения всех расчётов, из подручного материала изготавливаются отдельные элементы.
Монтаж рамы
Рама ленточной пилы представляет собой С-образную основу, состоящую из несущей балки и двух закреплённых на ней опор для шкивов, для изготовления которых может использоваться толстая многослойная фанера. Опоры должны устанавливаться друг от друга на достаточном расстоянии, учитывающем специфику и размеры планируемых для распила на аппарате материалов.
Сборка стола
Размеры и высота рабочего стола подбираются индивидуально для каждого мастера. Важное требование – под столом должны помещаться два шкива (ведомый и ведущий), электродвигатель и ящик для стружки. Часто рабочее место выполняют в виде закрытой тумбы, помещающей в себя все описанные детали. В столешнице обязательно должна иметься прорезь для режущей ленты.
Установка шкивов
Диаметр шкивов может быть любой, но он должен соответствовать размерам всего аппарата. Для работы с широкими полотнами следует выбирать колёса с большим диаметром и толщиной. Торцы ведомых колёс должны быть выпуклыми, что обеспечивает самоцентрирование режущего полотна, а ведущего (шкив ременного привода) – с углублением, гарантирующим надёжное крепление ремней.
На торцы колёс для защиты дерева необходимо натянуть велосипедные камеры либо можно обернуть их в несколько слоёв изолентой, но такой способ подойдёт только для маленьких аппаратов.
Для регулировки натяжения ленты верхний шкив должен крепиться на подвижном блоке, оснащённом ручкой, при вращении которой осуществляется подтягивание колеса вверх, а также специального винта, ослабляющего или фиксирующего конструкцию. Подъёмный механизм может быть любой, что оставляется на усмотрение мастера. Вместо бруска, ручки и винта вполне могут использоваться рычаг, очень тугая пружина и болты, предусмотренные на разных уровнях.
Нижняя часть аппарата состоит из двух колёс, установленных на одном валу. На первое колесо, расположенное параллельно верхнему, натягивается режущее полотно, а второе выполняет функцию привода и соединено ремнями с электродвигателем.
Выбор полотна
Режущую ленту можно изготовить и самостоятельно, но это лишняя и неоправданная работа. На аккуратность и эстетичность распила влияет качество заточки ленты. А потому лучше приобрести готовое ленточное полотно. Выбор их разновидностей в магазинах огромен, они отличаются количеством зубьев, разводом зубьев и их размерами (мелкие, средние или крупные).
Настройки аппарата
Ленточная пила перед началом работ тщательно подготавливается и тестируется на холостом ходу. Нужно проверить что:
- колёса расположены строго параллельно друг другу, а их вращение осуществляется легко, плавно, без рывков и биения;
- режущая лента хорошо натянута и находится строго перпендикулярно рабочей плоскости.
Невыполнение обозначенных требований может привести в лучшем случае к искривлению распила, а в худшем – к соскакиванию ленты с колёс, что опасно для здоровья и жизни мастера. Отличное конструктивное решение – установка направляющих, выполненных в виде бруска и трёх роликовых подшипников, придерживающих ленту (вместо двух боковых могут использоваться деревянные бруски – ограничители). Безопасность всей конструкции обеспечит специальный кожух, состоящий из двух отдельных частей, прикрывающих шкивы.
Возможные проблемы
При изготовлении ленточного распилочного аппарата могут возникнуть некоторые сложности:
- Нужно уметь подготавливать чертежи и работать с ними.
- Понадобится разнообразное оборудование, такое как электролобзик, циркулярная пила, дрель, шуруповерт и другое.
- Необходимо обеспечить устойчивость всей конструкции, чтобы впоследствии обрабатывать тяжёлые материалы.
Перечень недостатков ленточной пилы по дереву
Ленточная пила по дереву, собранная своими руками, помимо преимуществ, имеет и несколько недостатков:
- Данный распилочный аппарат может быть только стационарным и непригоден для транспортировки в разные места.
- Он имеет большие размеры и занимает много места.
- При работе устройство издаёт сильный шум.
- Зона пиления ограничена.